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三螺桿泵是螺桿式式容積泵。在三螺矸泵中,由于主螺桿與從動(dòng)螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合,得以在泵的進(jìn)口與出口之間形成數(shù)級(jí)動(dòng)密封室,這些動(dòng)密封室將不斷把液體由泵進(jìn)口軸向移動(dòng)到泵出口,并使所輸送液體逐級(jí)升壓。從而形成一個(gè)連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動(dòng)的壓力液體。三螺桿泵所輸送液體為不含固體顆粒,無(wú)腐蝕性油類(lèi)及類(lèi)似油的潤(rùn)滑性液體,粘度1.2~100oE(3.0~760cst),高粘度液體亦可通過(guò)加溫降粘后輸送,其溫度不超過(guò)150oC。

由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣,其中螺紋圈數(shù)看做液體,當(dāng)螺釘旋轉(zhuǎn)時(shí)螺紋在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就相當(dāng)于液體在螺桿泵里面的情形,這就是螺桿泵的基本工作原理。

螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。在這個(gè)曲面上存在著諸如ab或de之類(lèi)的非密封區(qū),并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構(gòu)成液體的通道,使主動(dòng)螺桿凹槽A與從動(dòng)螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面,并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上,也存在著類(lèi)似于正面的三角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也將相通。這樣,凹槽ABCDEA也就組成一個(gè)“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤(pán)饒螺桿,將吸排口貫通,無(wú)法形成密封)。不難想象,在這樣的螺桿上,將形成許多個(gè)獨(dú)立的“∞”形密封空間,每一個(gè)密封空間所占有的軸向長(zhǎng)度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。因此,為了使螺桿能吸、排油口分隔開(kāi)來(lái),螺桿的螺紋段的長(zhǎng)度至少要大于一個(gè)導(dǎo)程。

從上述工作原理可以看出,螺桿泵有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2,流量可達(dá)18600cm3/分；

2、運(yùn)送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣；

3、因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速；

4、吸入性能好,具有自吸能力；

5、流量均勻連續(xù),振動(dòng)小,噪音低；

6、與其它回轉(zhuǎn)泵相比,對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；

7、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),安裝保養(yǎng)容易。

螺桿泵的缺點(diǎn)是,螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對(duì)液體的粘度變化比較敏感。

特點(diǎn)

定子與轉(zhuǎn)子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開(kāi),使泵具有閥門(mén)的隔斷作用

可實(shí)現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸

泵內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化,沒(méi)有瑞流攪動(dòng)和脈

彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗

輸入介地粘度可達(dá)50000Mpa·s含固量可達(dá)50%

流量與轉(zhuǎn)速正比,借助調(diào)速器可實(shí)現(xiàn)量的自動(dòng)調(diào)節(jié)

泵可以正反輸送。

螺桿泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、和離心泵相比螺桿泵無(wú)需安裝閥們流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)

2、和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng)

3、和隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆�；�纖維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)

4、和齒輪相比,螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)

5、和柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量

由于部件通用組合系列化有多種結(jié)構(gòu),可用于臥式,法蘭式和立式安裝。

根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)。

在供熱設(shè)備中用做燃油噴油,燃油供應(yīng)和輸送泵。

在機(jī)械工業(yè)中用做液壓,潤(rùn)滑和遙控馬達(dá)泵。

在化學(xué)石油化工和食品工業(yè)中用做裝載,輸送和供液泵。

在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤(rùn)滑油泵以及船用液壓裝置泵。

1、壓力和流量范圍寬闊,流量范圍0.2～320m3/h最高工作壓力可達(dá)5MPa；

2、運(yùn)送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣,粘度范圍1mm2/s-760mm2/s；

3、因?yàn)槿�螺桿泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速；

4、吸入性能好,具有很強(qiáng)的自吸能力；

5、流量均勻連續(xù),振動(dòng)小,噪音低,幾乎沒(méi)有脈動(dòng)；

6、三螺桿泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),安裝方便有(臥式、立式、法蘭式、插裝式、保養(yǎng)容易；

7、三螺桿泵具有很強(qiáng)的耐熱性,一般工作溫度是（1~250°C)超過(guò)此溫度需特制；

8、根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)；

9、三螺桿泵幾乎沒(méi)有磨損,三螺桿泵只要選型正確,使用壽命長(zhǎng)。

10、三螺桿泵的工作效率高。

三螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚(yáng)程,但功率明顯增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過(guò)早失效,而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。

通過(guò)減速機(jī)或無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來(lái)降低轉(zhuǎn)速,使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi),與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比,使用壽命能延長(zhǎng)幾倍。

2、螺桿泵的品質(zhì)

現(xiàn)在市場(chǎng)上的螺桿泵的種類(lèi)較多,相對(duì)而言,進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計(jì)合理,材質(zhì)精良,但價(jià)格較高,服務(wù)方面有的不到位,配件價(jià)格高,訂貨周期長(zhǎng),可能影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,在選用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí),在考慮其性?xún)r(jià)比的時(shí)候,選用低轉(zhuǎn)速,長(zhǎng)導(dǎo)程,傳動(dòng)量部件材質(zhì)優(yōu)良,額定壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品。

3、確保雜物不進(jìn)入泵體

濕污泥中混入的固體雜物會(huì)對(duì)螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞,所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機(jī),也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng),阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵,對(duì)于格柵應(yīng)及時(shí)清撈以免造成堵塞。

4、保持恒定的出口壓力

螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵,當(dāng)出口端受阻以后,壓力會(huì)逐漸升高,以至于超過(guò)預(yù)定的壓力值.此時(shí)電機(jī)負(fù)荷急劇增加.傳動(dòng)機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會(huì)超出設(shè)計(jì)值,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生電機(jī)燒毀,傳動(dòng)零件斷裂.為了避免螺桿泵損壞,一般會(huì)在三螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩(wěn)定出口壓力,保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、避免斷料

三螺桿泵決不允許在斷料的情形下運(yùn)轉(zhuǎn),一經(jīng)發(fā)生,橡膠定子由于干磨擦,瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞,所以,粉碎機(jī)完好,格柵暢通是螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機(jī)裝置,當(dāng)發(fā)生斷料時(shí),由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生真空,真空裝置會(huì)使螺桿泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)速的選擇

1、以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍：

輸送高粘度介質(zhì)時(shí),泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速,若粘度較低,相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速：

①介質(zhì)粘度〉20°E時(shí),對(duì)于大規(guī)格的三螺桿泵（主桿外徑60mm以上）,轉(zhuǎn)速以970rpm或720rpm為宜,如果粘度更高（粘度〉80°E）如粘膠液,可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦200-500rpm；

②對(duì)于小規(guī)格的三螺桿泵,介質(zhì)粘度〉20°E時(shí),轉(zhuǎn)速以1450rpm或970rpm為宜,如果粘度更高（粘度〉80°E）,可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦300-600rpm；

2、由于泵的轉(zhuǎn)速越高,在相同性能參數(shù)下,泵的體積就越小,但由于轉(zhuǎn)速高,摩擦功率高,泵的磨損就大,壽命就短,如果輸送介質(zhì)的潤(rùn)滑性比較差或含有微量雜質(zhì),應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速,以使泵保持較長(zhǎng)的壽命,推薦在1450rpm以下。

結(jié)構(gòu)的選擇

1、輸送潤(rùn)滑性油類(lèi),溫度在80°C以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵；

2、溫度超過(guò)80°C或輸送介質(zhì)潤(rùn)滑性差時(shí),選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵；

3、輸送流動(dòng)性差,粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時(shí)選擇雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵；

4、高溫輸送時(shí),應(yīng)選擇耐高溫的材料所制成的泵,請(qǐng)與我廠聯(lián)系。

配套電機(jī)的選配

泵的選型確定后,根據(jù)樣本數(shù)據(jù)可查到三螺桿泵的軸功率N,該軸功率再加上一定的功率儲(chǔ)備后,作為選配電機(jī)的依據(jù),一般電機(jī)功率Nm應(yīng)不小于泵軸功率N乘以功率儲(chǔ)備系數(shù)K后所得值,K值可參照下表取值：

三螺桿泵的流量、壓力在相同轉(zhuǎn)速、粘度時(shí)近似呈直線關(guān)系,壓力越高,流量越小。

相同粘度、壓力下,三螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速近似成正比。

相同轉(zhuǎn)速、粘度下,軸功率與壓力近似成正比。

同一粘度、壓力下,軸功率與轉(zhuǎn)速近似成正比。

粘度增大時(shí),流量和軸功率均增加,但由于其中關(guān)系較復(fù)雜,必要時(shí)可向?qū)�業(yè)人員咨詢(xún)。

總之,只要選型得當(dāng),維護(hù)合理,三螺桿泵就可保證令人滿(mǎn)意的運(yùn)行。

1、每種塑料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì)到達(dá)加料段,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時(shí),很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì)造成磨損增快�！�

2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí),如果用高的轉(zhuǎn)速成,則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí),亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高�！�

3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大�？墒�,由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

4、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。　

5、由于物料沒(méi)有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

推廣采用變頻控制技術(shù),解決抽油光桿的轉(zhuǎn)速和可以減少啟動(dòng)扭矩的測(cè)定問(wèn)題,完全實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、自動(dòng)、連續(xù),緩慢釋放反轉(zhuǎn)扭矩,減少在電機(jī)突然啟動(dòng)過(guò)程中扭矩及剪切力的突然升高,避免了反轉(zhuǎn),降低了抽油桿斷、脫幾率,延長(zhǎng)了檢泵周期,但目前只是將其做為軟啟動(dòng)裝置使用,針對(duì)海上地質(zhì)情況復(fù)雜,螺桿泵氣、水、油含量在不同壓差下不同的現(xiàn)實(shí)情況,建議在所有安裝變頻器的螺桿泵油井其轉(zhuǎn)速統(tǒng)一上調(diào)至(工頻50Hz、驅(qū)動(dòng)頭5∶1)186r/min利用變頻器通過(guò)調(diào)節(jié)頻率進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制,通過(guò)試驗(yàn)選擇最大效益點(diǎn),大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度。