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備注:安裝PSP管材: 管材切割機(jī);修邊刀,打磨機(jī)(拋光片),記號(hào)筆;電熔焊機(jī)(符合ISO12176-2)

PE(聚乙烯)是一個(gè)可由多種工藝方法生產(chǎn)的,具有多種結(jié)構(gòu)和特性及多種用途的系列品種樹(shù)脂,已占世界合成樹(shù)脂產(chǎn)量的三分之一,居第一位。PE管的應(yīng)用始于20世紀(jì)40年代,最初用做電話線導(dǎo)管和礦井無(wú)壓排水(低密度PE管)。20世紀(jì)50年代中期,PE管用于給水(高密度PE管)。20世紀(jì)60年代中期開(kāi)始采用PE管輸配天然氣(采用中高密度PE管)。目前PE管道系統(tǒng)已成為在PVC-U管之后,世界上消費(fèi)量第二大的塑料管道品種。廣泛用于燃?xì)廨斔�、給水、排污、農(nóng)業(yè)灌溉、油田、礦山、化工及郵電通訊等領(lǐng)域。

2、PE電熔管件的特點(diǎn)

在聚乙烯管道系統(tǒng)的銷售、應(yīng)用中,大約有15%~20%的銷售額屬于管件,聚乙烯管道系統(tǒng)的管件主要分為熱熔管件和電熔管件兩種,由于價(jià)格的原因在工程應(yīng)用中熱熔管件的用量比電熔管件多,但是電熔管件在工程和維修中有它重要、不可替代的作用,特別是在施工中電熔管件受外界環(huán)境和人為因素的影響較小,因此可靠性更好,更受用戶歡迎。尤其在燃?xì)夤芄こ讨姓�越�?lái)越多地使用電熔管件。同時(shí)由于電熔管件生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜、成本高、銷售價(jià)也較高,因此電熔管件生產(chǎn)廠的利潤(rùn)率也較高,而成為投資的熱點(diǎn)。

同時(shí),由于電熔管件的基體為PE材料,因此,與PE管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題:腐蝕和接頭處泄漏。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)如下:(1)耐腐蝕:使用壽命長(zhǎng);(2)接頭處不泄漏:采用電熔管件連接,本質(zhì)上保證PE管道系統(tǒng)的接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性,實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化;(3)可對(duì)地下運(yùn)動(dòng)和端載荷進(jìn)行有效抵抗:PE管道系統(tǒng)采用熔接方法連接后,基于此種方法的接頭耐端載荷,不會(huì)發(fā)生接頭泄漏。同時(shí),PE的應(yīng)力松弛特性可有效地通過(guò)形變而消耗應(yīng)力,因此,在接合處和彎曲處,多數(shù)情況下不需要進(jìn)行費(fèi)用昂貴的錨定。另基于其高韌性,斷裂伸長(zhǎng)率一般超過(guò)500%,PE管道系統(tǒng)對(duì)管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)。

2、按照電熔管件的承插深度用記號(hào)筆在管材表面做好標(biāo)識(shí)線。

3、將管材插入電熔管件直至標(biāo)識(shí)線的深度,安裝后管材的軸心線與電熔管件重合。

4、將管材與管件通過(guò)夾具進(jìn)行固定,防止焊接過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)位及松動(dòng)。

2、焊接管件時(shí)必須遠(yuǎn)離焊接管件,直至完成焊接冷卻30S后方可靠近。

3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的溫度及工作電壓變化。在焊接時(shí)可適當(dāng)補(bǔ)償焊接時(shí)間。

4、根據(jù)電熔焊機(jī)的要求輸入匹配的電源,在電源距離電熔焊機(jī)越遠(yuǎn),則要求電源線線徑越大,以免出現(xiàn)欠壓影響焊接質(zhì)量。

5、管道安裝時(shí),彎頭、三通管件必須做好支墩加固或支架固定及適當(dāng)做好管道補(bǔ)償。

6、管材填埋必須在凍土層以下,管溝在安裝及焊接時(shí)不能有水浸泡管道。

7、氣溫較低時(shí),焊接電熔管件必須做好保溫工作。

8、晝夜溫差較大的環(huán)境下工作,必須采用扶正器及其他工具固定電熔管件兩邊的管材,以免受熱脹冷縮影響焊接質(zhì)量。

9、在冷卻過(guò)程中,不能移動(dòng)管材和管件。

電熔管件安裝需要注意的問(wèn)題:

1、首先在安裝的過(guò)程中,電熔管件的內(nèi)壁和熔接區(qū)不能出現(xiàn)有機(jī)物或者是污染物,同時(shí)在焊接的過(guò)程中,需要保持一定的距離,以免造成不必要的傷害;

2、電熔管件填埋的領(lǐng)域需要位于凍土層之下,需要注意的是在安裝以及焊接的過(guò)程中,管道不能被水浸泡;

3、在晝夜溫差比較大的惡劣環(huán)境下,需要及時(shí)選擇扶正器和其他對(duì)管材進(jìn)行固定,以免由于熱脹冷縮的原理,影響到最終的焊接質(zhì)量;同時(shí)如果溫度特別低的情況下,需要做好保溫措施,以免造成不必要的損失;

4、最后就是在管材冷卻的過(guò)程中,不能隨意移動(dòng)。

東方3KW焊機(jī) 單相220V 4㎜*74電纜 將兩線并成一線分兩組連接

東方5KW焊機(jī) 單相220V 6㎜*4電纜 將兩線并成一線分兩組連接

力達(dá)11KW焊機(jī) 兩相380V 6㎜*4電纜 將兩線并成一線分兩組連接

正維9KW焊機(jī) 三相380V 4㎜*3電纜

正維15KW焊機(jī) 三相380V 6㎜*3電纜

PE電熔管件的檢測(cè)方法有斷裂伸長(zhǎng)率:斷裂伸長(zhǎng)率是管材良好柔韌性的表現(xiàn)之一。通過(guò)對(duì)管材斷裂伸長(zhǎng)率的側(cè)定,確認(rèn)管材保留了原材料的性能,確保施工的方便性、經(jīng)濟(jì)性,保證管材對(duì)地基不均勻沉降的適應(yīng)能力,滿足抗震性能的需要。

耐候性:管材暴露在日光、冷熱、風(fēng)雨、氧氣等自然氣候條件下的綜合因素作用后,其強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和斷裂伸長(zhǎng)率等性能均要降低。通過(guò)對(duì)竹材耐候性的測(cè)定,確認(rèn)管材保留了原材料的性能,并保證管材在接受一定的能贊后仍能滿足使用要求。

耐慢速裂紋增長(zhǎng):通過(guò)對(duì)管材耐慢速裂紋增長(zhǎng)的測(cè)定,確認(rèn)管材保留了原材料的耐慢速裂紋增長(zhǎng)性能,以保證管材的鑒本載荷能力和長(zhǎng)期使用壽命。

熱德定性:通過(guò)對(duì)管材熱穩(wěn)定性的側(cè)定,確認(rèn)管材保留了原材料的原始性能,并保證份材在施工、焊接及50a的使用期內(nèi)仍能滿足使用要求。

熔體質(zhì)量流動(dòng)速率:通過(guò)測(cè)定管材熔體質(zhì)量流動(dòng)速率,并與原材料的MFR相比較,要求相差不超過(guò)20%,確認(rèn)管材基本保留了原材料的原始性能,以保證管材的再加工工藝和管材的焊接性能。