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無(wú)鉛錫條
無(wú)鉛焊料發(fā)展的重要進(jìn)程
1991和1993年：美國(guó)參議院提出“reid bill”、要求將電子焊料中鉛含量控制在0.1%以下、遭到美國(guó)工業(yè)界強(qiáng)烈反對(duì)而夭折;
1991年起nemi, ncms, nist, dit, npl, pcif, itri, jiep等組織相繼開(kāi)展無(wú)鉛焊料的專(zhuān)題研究、耗 資超過(guò) 2000萬(wàn)美元;
1998年：日本修訂家用電子產(chǎn)品再生法、驅(qū)使企業(yè)界開(kāi)發(fā)無(wú)鉛電子產(chǎn)品;
1998年10月：第一款批量生產(chǎn)的無(wú)鉛電子產(chǎn)品問(wèn)世、panasonic minidisc mj30;
2000年1月：nemi向工業(yè)界推薦標(biāo)準(zhǔn)化無(wú)鉛焊料、sn-3.9ag-0.6cu用于再流焊、sn-0.7cu或sn-3.5ag 用于波峰焊;
2000年6月：美國(guó)ipc lead-free roadmap 第4版發(fā)表、建議美國(guó)企業(yè)界于2001年推出無(wú)鉛化電子產(chǎn)品、2004年實(shí)現(xiàn)全面無(wú)鉛化;
2000年8月：日本 jeita lead-free roadmap 1.3 版發(fā)表、建議日本企業(yè)界于2003年實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化無(wú)鉛電子組裝;
2002年1月：歐盟 lead-free roadmap1.0 版發(fā)表、根據(jù)問(wèn)卷調(diào)查結(jié)果向業(yè)界提供關(guān)于無(wú)鉛化的重要統(tǒng)計(jì)資料;
2003年2月13日、歐洲議會(huì)與歐盟部長(zhǎng)會(huì)議組織、正式批準(zhǔn)weee和rohs的官方指令生效、強(qiáng)制要求自2006年7月1日起、在歐洲市場(chǎng)上銷(xiāo)售的電子產(chǎn)品必須為無(wú)鉛的電子產(chǎn)品;（個(gè)別類(lèi)型電子產(chǎn)品暫時(shí)除外）

無(wú)鉛錫條生產(chǎn)廠家、無(wú)鉛錫條優(yōu)惠價(jià)格、無(wú)鉛錫條多少錢(qián)、哪里有賣(mài)
主要金屬元素 作為說(shuō)明：
1、錫;2、銅;3、鐵;4、砷;5、鋅;6、鋁;等 .
其中3-6項(xiàng)作為次要的組成成分、其占有比例已按照焊錫行業(yè)通用制定、無(wú)鉛錫條生產(chǎn)廠必須嚴(yán)格控制這些雜質(zhì)含量、以幫助客戶(hù)達(dá)到較好的上錫效果 .
所以、我們通常說(shuō)、常見(jiàn)錫銅系無(wú)鉛成分主要由錫和銅組成、質(zhì)量則由雜質(zhì)含量有否控制好而決定 .
1.熔化后出渣量比普通焊錫少、且具有優(yōu)良的抗氧化性能;
2.熔化后粘度低、流動(dòng)性好、可焊性高、最適用于波峰焊接工序;
3.由于氧化夾雜極少、可以最大限度地減少拉尖、橋聯(lián)現(xiàn)象、焊接質(zhì)量可靠、焊點(diǎn)光亮飽滿(mǎn) .
注意事項(xiàng)
1.無(wú)鉛焊錫是一種化學(xué)產(chǎn)品、混合了多種化學(xué)成分、不可食用;　2.在焊接過(guò)程中、錫爐中的錫和焊接上的助焊劑 接觸產(chǎn)生部分煙霧會(huì)對(duì)人體呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生刺激、長(zhǎng)時(shí)間或一再暴露在其廢氣中可能會(huì)產(chǎn)生不適、因此應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好、焊接設(shè)備必須安 裝充足的排氣裝置、將廢氣排走;
3.作業(yè)過(guò)程中不允許飲食、抽煙、作業(yè)后必須先用肥皂或溫水洗手才能進(jìn)食;
4.雖然產(chǎn)品之溶劑 系統(tǒng)閃點(diǎn)極高、但仍然易燃、應(yīng)避免接近火源、若不慎著火、可用二氧化碳或化學(xué)干粉 滅火器進(jìn)行滅火、千萬(wàn)不可用水滅火 .
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