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本產(chǎn)品全面執(zhí)行新版防爆標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn) . 符合新《煤礦安 全規(guī)程》的要求、嚴(yán)格按照煤礦安 全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》的規(guī)定設(shè)計 . 我們的產(chǎn)品是經(jīng)過多年實踐經(jīng)驗不斷創(chuàng)新而設(shè)計的、可以根據(jù)用戶實際情況進行合理的配置來滿足您設(shè)備的實際需要 .
一、皮帶機在線監(jiān)控對象
2.1皮帶機電機
皮帶機電機主要檢測電機的電壓、電流、溫度 . 出現(xiàn)異常及時報警 .
2.2皮帶機皮帶
皮帶機的皮帶主要檢測的有皮帶的跑偏、撕裂、打滑 . 這些裝置主要檢測皮帶的運行情況對整個皮帶機進行保護 .
2.3皮帶機的保護
皮帶機其他保護主要有拉繩開關(guān)、堵料開關(guān) . 拉繩開關(guān)用于緊急情況需要皮帶停機的開關(guān)、拉下拉繩皮帶立馬停機 . 堵料開關(guān)主要檢測皮帶機出料口是否堵料、避免造成對整個皮帶機的損傷和物料的損失 .
2.4皮帶機運輸?shù)奈锪?BR> 對于皮帶所運輸?shù)奈锪稀⒁话阕龇Q重檢測 . 用來檢測皮帶在某一工作時間所運送物料的重量 .
二、KPZJ-PC皮帶機在線監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)功能
3.1對電機的監(jiān)控
通過安 裝電壓互感器、電流互感器、溫度傳感器對電機進行電壓、電流、溫度檢測、一旦超過額定值或者異常值通過自動程序進行報警或停機 . 等到故障排除完畢之后、通過對系統(tǒng)復(fù)位可以從新啟動電動機 .
3.2對皮帶的監(jiān)控
皮帶的跑偏、撕裂、打滑檢測通過線路直接進入plc輸入模塊、皮帶一旦出現(xiàn)跑偏、撕裂、打滑等現(xiàn)象通過程序自動報警并停止皮帶運行 . 故障排除之后、系統(tǒng)故障復(fù)位從新啟動皮帶 .
3.3皮帶機保護的監(jiān)控
皮帶機的拉繩開關(guān)、堵料開關(guān)通過線路進入plc輸入模塊 . 如果拉繩開關(guān)被拉下、皮帶立馬停機、并且在觸摸屏或者上位機上顯示幾號拉繩被拉、可以時機對拉繩復(fù)位 . 在皮帶機出現(xiàn)堵料的情況時、通過程序報警并及時停止皮帶運行避免造成皮帶機損壞物料損失 . 所堵物料清理完畢、故障排除完成、系統(tǒng)復(fù)位重新啟動皮帶運行 .
3.4物料的稱重監(jiān)控
皮帶機安 裝稱重裝置、通過稱重傳感器轉(zhuǎn)換的模擬量信號進入plc模擬量模塊、經(jīng)過程序可對皮帶機的瞬時流量累計流量進行統(tǒng)計計算 . 通過觸摸屏上位機、顯示物料的瞬時流量、累計流量并可以進行報表打印 . 有助于企業(yè)及時了解生產(chǎn)情況 .
三、KPZJ-PC皮帶機在線監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)特點
4.1系統(tǒng)采用模塊化、擴展性能好 . 可以根據(jù)現(xiàn)場不同情況添加減少模塊、節(jié)約企業(yè)成本 .
4.2系統(tǒng)所有保護直接單獨接入系統(tǒng)、安 全性高、方便查找故障 . 例如皮帶跑遍、可以通過上位機直接看到是一級跑遍還是二級跑偏、跑偏開關(guān)報警的位置 . 節(jié)約故障排除時間 .
4.3控制模式多樣化、可以就地操作和遠(yuǎn)程操作 . 遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作、不需要每條皮帶都有人值守、只需要在上位機上監(jiān)控皮帶有無故障、無故障可以直接通過中控室上位機按流程一次啟動所有皮帶 . 若出現(xiàn)故障則按流程一次停止皮帶運行 . 遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作節(jié)約人力成本 . 當(dāng)遠(yuǎn)程操作出現(xiàn)故障或者皮帶檢修需要單獨啟動一條皮帶且現(xiàn)場必須有人看守、可以通過就地操作來啟動皮帶、操作靈活性高 .
4.4報表打印功能 . 系統(tǒng)可以提供日報表、周報表、月報表打印功能、可打印的項目有系統(tǒng)歷史故障、系統(tǒng)運行時間、皮帶運輸產(chǎn)量等信息 . 使企業(yè)對設(shè)備的使用與生產(chǎn)情況一目了然 .
四、KPZJ-PC皮帶機在線監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)配置
整個系統(tǒng)由上位機組態(tài)、可編程控制器、現(xiàn)場信號采集構(gòu)成 . 一般上位機組態(tài)選用西門子Wincc、可編程控制器選用西門子中型PLC300系列、現(xiàn)場信號根據(jù)礦方原有的設(shè)備進行開關(guān)量或模擬量的采集 . 系統(tǒng)配置可以根據(jù)客戶需求進行更換調(diào)整、滿足不同用戶的不同要求 .
系統(tǒng)操作流程
5.1遠(yuǎn)程啟停皮帶
（1）檢查皮帶可能存在的故障隱患、確保皮帶的安 全啟動環(huán)境 .
（2）系統(tǒng)上電、通過上位機監(jiān)控皮帶系統(tǒng)有無故障、若有故障人工排除故障、再進行系統(tǒng)故障復(fù)位 . 確認(rèn)就地操作箱模式選擇按鈕在遠(yuǎn)程位置上、確認(rèn)皮帶無故障之后按下啟動按鈕系統(tǒng)啟動報警15s之后可皮帶按流程啟動、也可以單獨遠(yuǎn)程啟動一條皮帶 .
（3）當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時如皮帶二級跑遍、皮帶拉繩被拉、皮帶系統(tǒng)則按照自動流程停止皮帶運行并系統(tǒng)報警、保證皮帶安 全 .
（4）皮帶運送完畢、按下停止按鈕皮帶系統(tǒng)按流程一次停機 .
5.2就地啟停皮帶
（1）檢查皮帶可能存在的故障隱患、確保皮帶的安 全啟動環(huán)境 .
（2）系統(tǒng)上電、查看就地操作箱故障指示燈是否有故障指示 . 若有故障指示、則人工排除故障、確認(rèn)無故障、確認(rèn)操作箱選擇開關(guān)在就地位置、按下啟動按鈕系統(tǒng)啟動報警15s之后啟動對應(yīng)的皮帶 .
（3）如果現(xiàn)場皮帶機出現(xiàn)故障、如電機異常、拉繩被拉、堵料、跑偏等故障皮帶都會自行停止運行 .
（4）物料運輸完成、按下操作箱停止按鈕皮帶機停止工作 .
5.3緊急停車
（1）拉下現(xiàn)場拉繩開關(guān)、不管是遠(yuǎn)程自動控制還是就地操作箱控制皮帶都會馬上停機 . 重新啟動皮帶之前要確保拉繩開關(guān)復(fù)位 .
（2）遠(yuǎn)程控制時、出現(xiàn)緊急情況需要停車、在上位機操作界面按下體統(tǒng)急停、則皮帶系統(tǒng)馬上停機 . 在下次啟動系統(tǒng)是必須保證系統(tǒng)急停復(fù)位 .
（3）就地操作時、出現(xiàn)緊急情況需要停車、按下就地操作箱的急停按鈕、則皮帶馬上停止運行 . 在下次啟動皮帶時必須保證急停按鈕復(fù)位 .
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