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離心機概述
離心機是利用離心力、分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械 . 離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或將乳濁液中兩種密度不同、又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排除濕固體中的液體、例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點、有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級 . 離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門 .
工業(yè)用離心機
工業(yè)用離心機按結構和分離要求、可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類 .
離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒、稱為轉鼓、通常由電動機驅動 . 懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后、被迅速帶動與轉鼓同速旋轉、在離心力作用下各組分分離、并分別排出 . 通常、轉鼓轉速越高、分離效果也越好 .
離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種 . 離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力、作用在過濾介質(zhì)上、使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液、而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面、從而實現(xiàn)液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理、實現(xiàn)液-固(或液-液)分離 .
實驗分析用的分離機、可進行液體澄清和固體顆粒富集、或液-液分離、這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式 .
衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數(shù) . 它表示被分離物料在轉鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值、分離因數(shù)越大、通常分離也越迅速、分離效果越好 . 工業(yè)用離心分離機的分離因數(shù)一般為100~20000、超速管式分離機的分離因數(shù)可高達62000、分析用超速分離機的分離因數(shù)最高達610000 . 決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積、工作面積大處理能力也大 .
選擇離心機須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性、以及分離的要求等進行綜合分析、滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求、初步選擇采用哪一類離心分離機 . 然后按處理量和對操作的自動化要求、確定離心機的類型和規(guī)格、最后經(jīng)實際試驗驗證 .
通常、對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液、可選用過濾離心機;對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的、則宜選用沉降離心機;對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時、應選用分離機 .
離心機原理
當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時、由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉 . 粒子越重、下沉越快、反之密度比液體小的粒子就會上浮 . 微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關、并且又與重力場的強度及液體的粘度有關 . 象紅血球大小的顆粒、直徑為數(shù)微米、就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程 .
此外、物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨有擴散現(xiàn)象 . 擴散是無條件的絕對的 . 擴散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比、顆粒越小擴散越嚴重 . 而沉降是相對的、有條件的、要受到外力才能運動 . 沉降與物體重量成正比、顆粒越大沉降越快 . 對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等、它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài)、僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的 . 因為顆粒越小沉降越慢、而擴散現(xiàn)象則越嚴重 . 所以需要利用離心機產(chǎn)生強大的離心力、才能迫使這些微?朔䲠U散產(chǎn)生沉降運動 . 離心就是利用離心機轉子高速旋轉產(chǎn)生的強大的離心力、加快液體中顆粒的沉降速度、把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開 .
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