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一、設備概述
超聲波清洗的原理是發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩電信號、通過換能器轉換成高頻的機械振動、傳播到清洗液中、對物體實行高效的清洗 .
設備結構由12個SUS304不銹鋼材料制成的超聲清洗槽、1個SUS304不銹鋼材料制成的烘干槽、具有超聲清洗、加熱裝置、過濾循環(huán)、噴淋裝置、上下拋動、熱風烘干等功能、其功能通過操作面板上的開關及儀表設定、具備有清洗時間調節(jié)、拋動速率調節(jié)、溫度控制調節(jié)設定好以后、啟動機器由人工依次將清洗籃送入各清洗工位、對工件進行超聲清洗、噴淋沖洗超聲溢流漂洗、最后操作人員把清洗籃放入烘干工序、直至烘干即可完成整套的清洗流程 . 該設備動作平穩(wěn)、運行可靠、清洗效率高等特點、主要用于光學玻璃的清洗作業(yè) .

二、結構組成
主要組成部分：1.第8-13槽、超聲波粗洗 ;精洗、內置有機溶劑
2.第2-7槽超聲波漂洗 ;噴淋
3.第1槽 熱風烘干槽
4.循環(huán)過濾系統(tǒng)
5.溫度控制系統(tǒng)
6.上下拋動裝置
7噴淋系統(tǒng)
8.電氣控制柜（內置12臺超聲波電源）
9.機架
10.層流罩

三、各組成結構功能
主要組成部分：
1.超聲波發(fā)生器：由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高于40kHz的超聲波電信號、提供給換能器;換能器粘接于第1-12槽外壁、將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻電轉換成高頻機械振動的機械能而傳播到清洗液中、從而實現(xiàn)超聲波清洗;
2.第8-13槽、超聲波粗洗 ;精洗、內置有機溶劑、以去除物件表面大部分污垢;
3.第2-7槽超聲波漂洗、以達到更好的清洗效果;
4.第1槽 熱風烘干槽、使器件表面水分蒸發(fā)達到干燥的目的;
5.循環(huán)過濾系統(tǒng)、對清洗槽內清洗劑進行過濾、令清洗劑保持較長的清洗能力;
6.溫度控制系統(tǒng)、加熱并自動控制各槽洗液的溫度,以達到清洗工藝的最佳要求;
7.上下拋動裝置、使器件表面被超聲波震松的污垢、快速掉落清洗液中;
8.噴淋系統(tǒng)、用以帶走經(jīng)清洗后的表面附著物;
9.層流罩、吸走清洗時所產(chǎn)生的熱氣霧氣 .