接近塑料層越好)安裝有測量元件熱電偶、就是極其重要的溫度檢測元件 . 在加溫和擠出過程中、測溫元件熱電偶隨時測得的熱電勢信號被送到控溫儀、經(jīng)放大處理后與溫度設(shè)定值比較、溫度儀表指示不到設(shè)定值時、則繼續(xù)加熱、如接近或到達(dá)設(shè)定值、則按不同的調(diào)節(jié)規(guī)律儀表發(fā)出不同的指示信號 . 當(dāng)超過設(shè)定值、則開動冷卻風(fēng)機、是機身得到冷卻、使溫度得以下降、回到預(yù)設(shè)定值 . 如此反復(fù)、自動控制或手動調(diào)節(jié)、使溫度穩(wěn)定在被控制值附近 . 2. 擠塑機的溫控部位根據(jù)擠出原理、擠塑機各部位的溫度應(yīng)有差別、可以用設(shè)置于各部位電加熱片的容量差別來實現(xiàn) . 一般的、加料段容量最小、(壓縮)塑化段和均化段容量要大些、而機頭是保溫區(qū)、主要以加熱克服散熱、所以容易不大 . 在擠塑機中溫控一般是根據(jù)加熱片的多少分為6~8段、小型擠塑機一般分為六段、大型擠塑機分成八段、通過控制屏上溫度儀表的顯示、來對擠塑機的六個加熱區(qū)進(jìn)行溫控 . 以六段加熱擠塑機為例、六個溫控區(qū)域部位如下圖所示 . 擠塑機的六個溫控部位或各加熱段的溫度、在控制屏上都可以在溫度儀表上一一顯示、由操作者直接觀察而知、便于調(diào)整 . 3. 溫控各部位的作用還是以六段加熱擠塑機為例 .
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