噴漆霧處理裝置
一、產(chǎn)品概述
噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè) . 噴漆原料(涂料)由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成、不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)、揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑 . 噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)、有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物的表面、在噴漆和固化過程中、將全部釋放形成有機廢氣 . 噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大、易粘附物質(zhì)表面、凈化有機廢氣前必須去除漆霧 . 傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室、該方法凈化效率低、無法達到處理要求 . 通過實驗及工程實踐表明、霧化洗滌加超細(xì)過濾工藝去除漆霧效果顯著、效率高達98%以上 . 剩余的少量尾氣如再加上活性碳吸附工藝、那就可以完全達到國家排放標(biāo)準(zhǔn) .
二、系統(tǒng)工作原理
噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺、高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上、其它的隨著廢氣帶出、形成漆霧粉塵 . 這些粉塵含量不高、粒徑較小、絕大部分在10μm以下、塔體外部的漆霧在風(fēng)機的吸力下進入本無填料噴霧式漆霧凈化塔、氣體經(jīng)塔體內(nèi)的氣體分布器分布后向塔內(nèi)上方行走、在行走的過程中、遇到多級噴淋洗滌的凈化液、漆霧與液體進行完全飽和接觸、顆粒狀塵霧被水帶走進入貯液槽、并由水泵抽走、余下的干凈尾氣通過網(wǎng)狀過濾器過濾后、再進入下一組多級噴淋洗滌工序、經(jīng)再次多級噴淋洗滌處理、和網(wǎng)狀超細(xì)過濾器過濾后余下的空氣排出 .
從漆霧凈化塔排出的氣體進入氣液分離器進行氣水分離、分離后的氣體再進入活性碳吸附凈化塔、活性碳凈化塔是利用高效吸附材料-活性碳吸附有機氣體能力強的優(yōu)點來凈化空氣的 . 活性碳凈化塔分進風(fēng)、活性碳過濾段和出風(fēng)段組成、有機廢氣從進風(fēng)口進入塔體、凈化后的達標(biāo)尾氣在通風(fēng)機吸力下排向大氣 .
三、技術(shù)規(guī)格性能參數(shù)
有關(guān)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)及選型、需公司技術(shù)部設(shè)計選型方可確定 .
因為每個用戶需要處理的濃度、溫度及處理量不同、用戶在選用時一定要先和我公司聯(lián)系、我們會幫助用戶選擇經(jīng)濟實惠、物有所值的設(shè)備 .
設(shè)備材質(zhì)有玻璃鋼和工程塑料復(fù)合玻璃鋼二種材質(zhì)、根據(jù)具體條件設(shè)計選型 .
設(shè)備形式有方形和圓形二種、、根據(jù)具體條件設(shè)計選型 .
本系統(tǒng)可配備氣體在線分析儀、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、液位控制計、固體懸浮物濃度計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)、以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上、使管理人員一目了然、并有故障報警、便于管理與維護 . 自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進行手動、半自動和全自動控制設(shè)計 .
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