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二、金屬處理真空爐特點
1、本設(shè)備中水冷電極和電氣連接裝置專利申請已獲批準(zhǔn)、實用新型名稱：一種真空爐用低電壓大電流水冷電極 .
2、電爐殼體采用數(shù)控自動焊接設(shè)備進行焊接加工、焊縫光滑平整無虛焊夾砂現(xiàn)象發(fā)生、確保真空容器不會漏氣、滿足用戶的技術(shù)要求 .

3、采用國內(nèi)最先進的氦質(zhì)譜檢漏儀進行壓升率檢測、可保證技術(shù)指標(biāo)的可信和精確、壓升率指標(biāo)小于國標(biāo)的最小值 .

4、爐殼、爐蓋及爐底等內(nèi)表面均經(jīng)精密拋光 .

5、由于設(shè)備高度集成化、出廠檢驗合格后所有水管及電纜線均己聯(lián)接完畢、調(diào)試時只需對位插上、故安 裝方便調(diào)試周期短、一次調(diào)試成功率100% .

6、采用PLC控制、配合儀表及傳感器可實現(xiàn)全自動運行、除了爐底升降、裝卸料舟（桶）、爐底鎖緊等動作外、其余如抽真空、真空閥門切換、到真空后升溫、充氣排氣、冷卻到溫聲光提醒可以出料等均可實現(xiàn)自動運行 . 設(shè)備的還保留手動模式、確保設(shè)備可靠性 .

8、此設(shè)備占地小、產(chǎn)量高、平均能耗低、減少操作人員、大大降低生產(chǎn)成本 .
三、金屬處理真空爐參數(shù)
設(shè)備型號
TDRG-8-13
TDRG-10-13
TDRG-12-13
TDRG-12-13
TDRG-15-13
最高溫度
1360℃
1360℃
1360℃
1360℃
1360℃
控制精度
±1℃
±1℃
±1℃
±1℃
±1℃
爐膛尺寸（mm）
(W×H×L)
200*200*500
300*300*630
300*300*1260
300*300*1470
300*300*1680
發(fā)熱元件
Φ12*650硅碳棒
Φ12*750硅碳棒
真空度
66.6pa
66.6pa
66.6pa
66.6pa
66.6pa
冷態(tài)壓升率
≦10～20pa/h
≦10～20pa/h
≦10～20pa/h
≦10～20pa/h
≦10～20pa/h
最大功率
12Kw
30kw
60kw
80kw
100kw
溫控方式
可控硅模塊自控