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三 pbt 工藝特性

1 pbt具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結(jié)晶可達40℅；

2 pbt熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對pbt熔體流動性影pbt響是明顯；

3 pbt在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象；

4 pbt成型制品各向異性。pbt在高溫下遇水易降解。

四 注塑機

1制品的用料量應控制在注塑機額定最大注塑量的30％～80％.不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品；

2應選用漸變性三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0；

3應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置；

4在成型阻燃級pbt時，注塑機的有關部件應經(jīng)防腐處理。

五制品與模具設計

模具需要設計排氣孔或排氣槽

六  原料準備

注塑前要進行干燥，要將水分控制在0.02％以下。采用熱風循環(huán)干燥時，當溫度為105℃,120℃或140℃時，所對應的時間不超過6h,4h,2h.料層厚度低于30mm

七  注塑工藝叁數(shù)

1 注射溫度pbt的分解溫度為280℃，所以實際生產(chǎn)中一般控制這在235～245℃之間。

2 注射壓力注射壓力一般為50～100mpa;

3 注射速率pbt冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率；

4 螺桿轉(zhuǎn)速和背壓，成型pbt的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r／min,一般在25～60r／min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％;

5 模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃

6 成型周期 一般情況下為15～60s. duranex® 313ra 聚丁烯對苯  二甲  酸  酯 15％ 玻璃纖維增強材料 polyplastics co., ltd. 產(chǎn)品說明: duranex® 313ra是一種聚丁烯對苯  二甲  酸  酯(pbt)產(chǎn)品,含有的填充物為15％ 玻璃纖維增強材料。 它可以通過多次注射成型或注射成型進行加工,在北美洲、歐洲或亞太地區(qū)有供貨。

特性包括:
阻燃/額定火焰 附著力強