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低煙無鹵電纜料造粒機(jī)   低煙無鹵造粒機(jī)   

1特點(diǎn)編輯

低煙無鹵電纜料造粒機(jī) 是將雙螺桿高速，強(qiáng)混煉與單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結(jié)合，揚(yáng)長(zhǎng)避短，工藝自動(dòng)化程度高，流水線作業(yè)，分散效果優(yōu)異，產(chǎn)量高，工況清潔，是當(dāng)今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的首選機(jī)型。低煙無鹵電纜料造粒機(jī)獨(dú)特的帶滑軌的對(duì)吹式模面熱切機(jī)頭，機(jī)頭部分通水冷卻，單螺桿芯部通水冷卻，有效防止了在生產(chǎn)過程中粘�，F(xiàn)象，產(chǎn)量顯著提高。

2造粒工藝編輯

密煉機(jī)——自動(dòng)提升機(jī)——推拉式錐雙喂料機(jī)——雙螺桿擠出機(jī)——單螺桿擠出機(jī)——液壓板式自動(dòng)換網(wǎng)——風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)——一級(jí)旋風(fēng)分離器——二級(jí)旋風(fēng)分離器----風(fēng)冷振動(dòng)篩(2.5m) ——風(fēng)吹料倉一套

3技術(shù)配置編輯 密煉機(jī)

自動(dòng)翻斗提升機(jī)

1、上料電機(jī)功率：1.5kw；

2、限位開關(guān)上下限位，滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計(jì)，運(yùn)送平穩(wěn)可靠。

3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，每鍋可承運(yùn)料量150kg/鍋。

4、將捏煉機(jī)捏煉后的團(tuán)狀物料輸送至錐雙喂料機(jī)內(nèi)。

錐雙喂料機(jī)

1、電機(jī)功率：11kw，調(diào)速系統(tǒng)采用進(jìn)口“英威騰”變頻調(diào)速器。

2、喂料螺桿：錐型雙螺桿強(qiáng)制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。

3、喂料體：內(nèi)表面拋光處理，光潔耐磨。

4、喂料斗：堅(jiān)固耐用，方便拆裝。 

5、喂料機(jī)采用可推拉式，方便清理。

6、錐雙采用電加熱。

雙螺桿擠出機(jī)

1、減速箱：高速高扭矩齒輪箱，高扭型國產(chǎn)品牌；軸承為nsk品牌；最大輸出轉(zhuǎn)速600rpm，內(nèi)置雙重潤(rùn)滑系統(tǒng)，配置單獨(dú)油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，有效保護(hù)傳動(dòng)箱。

2、主電機(jī)

1）交流電機(jī)；

2）功率：75kw；

3）“英威騰”變頻器。

3、螺桿

1）直徑：φ62.4mm；

2）長(zhǎng)徑比：36:1；

3）螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；

4）芯軸材質(zhì)：40crnimoa，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接； 強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；

5）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼，高溫真空淬火熱處理；

6）整體硬度：hrc60-64；

7）螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接，確保聯(lián)接緊固。

4、料筒

1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；

2）l=240mm/節(jié),共九節(jié)；第一、二節(jié)筒體為下料筒體，其余筒體為閉口筒體；

3）筒體采用軟水冷卻；

4）筒體間采用內(nèi)六角高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。

5、加熱區(qū)段:采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。

6、軟水冷卻系統(tǒng)

1）軟水管與機(jī)體分離，便于清洗和維修；

2）臺(tái)灣強(qiáng)實(shí)自動(dòng)控水電磁閥控制；

3）冷卻水泵功率：0.75kw；

4）水箱、水泵、水管為不銹鋼管；

▪ 附屬裝置6注意事項(xiàng) 
7設(shè)備安  裝 

單螺桿擠出機(jī)

1、減速箱：齒輪（軸）采用高強(qiáng)度合金鋼經(jīng)滲碳淬火磨齒加工，齒輪精度高、硬度高；承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高等特點(diǎn)。

2、主電機(jī)

1）交流電機(jī)；

2）功率：55kw；

3）“英威騰”變頻調(diào)速器。

3、螺桿

1）直徑：φ150mm；

2）長(zhǎng)徑比：9:1；

3）材質(zhì)為38crmoala氮化處理，氮化hv950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于ii級(jí)，螺桿外表鍍硬鉻處理。

4、料筒

1）材質(zhì)為38crmoala氮化處理，氮化hv950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于ii級(jí)；

2）螺筒采用水冷卻；

3）料筒加防護(hù)罩；

4）螺桿心部通水；

5、加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。

6、液壓板式自動(dòng)換網(wǎng)：雙工位；含兩塊多孔板；含液壓站一臺(tái)。

7、熱切機(jī)頭、口模、加熱器等一套。

聯(lián)鎖控制系統(tǒng)

1、主機(jī)溫控系統(tǒng)采用歐姆龍智能儀表，有雙通道、pid參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能；

2、主機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)功能：雙螺桿主機(jī)與齒輪箱油泵聯(lián)鎖；

3、單螺桿與喂料機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)，喂料機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，主機(jī)延時(shí)停機(jī)；主機(jī)因故停機(jī)時(shí)，喂料機(jī)即停；

4、單螺桿機(jī)頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)超壓保護(hù)。

6、電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng) 風(fēng)冷模面熱切系統(tǒng)

1）風(fēng)冷模面熱切造粒機(jī)，電機(jī)功率1.5kw；一臺(tái)，“英威騰”變頻調(diào)速；

2）熱切粒罩：對(duì)吹式，不銹鋼材質(zhì)；一件；

3）一級(jí)旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；連接方式為快開式卡扣連接；5.5kw物料輸送高壓風(fēng)機(jī)一臺(tái)；

4）二級(jí)旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；連接方式為快開式卡扣連接；4kw物料輸送高壓風(fēng)機(jī)一臺(tái)；

5）加長(zhǎng)型振動(dòng)篩：一臺(tái)，篩網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì)，l=2.5m；0.75kw冷卻風(fēng)機(jī)。

6）料倉：1m，一件，不銹鋼材質(zhì)；3kw吹送風(fēng)機(jī)，不銹鋼管道輸送，連接方式為快開式卡扣連接。 4設(shè)