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oy-54環(huán)保型黃銅拋光劑 

黃銅拋光劑  工藝是我公司研究中心經(jīng)過長期的試驗與研究,開發(fā)出來的高光亮環(huán)保型銅及銅合金（適用于黃銅h58以上；純銅、白銅等）化學拋光工藝。由***初的升溫處理提升到現(xiàn)在的常溫處理（特指夏天），在技術(shù)上又上升了一個大的臺階。本工藝處理出來的產(chǎn)品可以獲得高于傳統(tǒng)酸  洗數(shù)倍的拋光效果，容易控制及掌握，而且的環(huán)保，無任何強酸  。徹底的遠離有酸  霧、濃煙、異味的工作環(huán)境。完全達到企業(yè)化學拋光的清潔生產(chǎn)要求。

一、工藝流程：  

1．無氧銅：工件裝掛（筐）→oy-29酸  性常溫除油脫脂劑  →三級逆流漂洗→oy-54化學拋光→三級逆流漂洗→除膜(2-5％稀硫酸  溶液,劣質(zhì)黃銅再用超聲波振動除灰) →三級逆流漂洗→oy-8無鉻鈍化→三級逆流漂洗→純水洗→干燥→檢驗→成品包裝

2．有氧銅：工件裝掛（筐）→oy-95軟化黑皮→三級逆流漂洗→oy-29酸  性常溫除油脫脂劑  →三級逆流漂洗→oy-54化學拋光→三級逆流漂洗→除膜(2-5％稀硫酸  溶液,劣質(zhì)黃銅再用超聲波振動除灰) →三級逆流漂洗→oy-8無鉻鈍化→三級逆流漂洗→純水洗→干燥→檢驗→成品包裝

二、環(huán)保型銅化學拋光溶液及工藝條件：（配槽時按體積比配）工  藝  條  件工 藝 范  圍雙 氧 水 （35-50％含量）30％oy-54拋光光亮劑  5％純凈水65％ph值0.7-1.5溫  度45-55℃方  法浸泡處理時  間黃銅1-3min，紫銅2-4min容器要求304以上不銹鋼、塑料加熱管材質(zhì)不銹鋼、特氟龍、石英管、鈦管等攪拌不需要過濾可要也可以不要設(shè)備要求：（我公司可以提供專用的銅環(huán)保清洗機，具體咨詢13957751503）塑料容器，是pvc或pp材質(zhì)制作的長方形槽一個，大小視生產(chǎn)需要。如果生產(chǎn)量大，槽子要設(shè)計成溢流的形式（如電泳槽），便于槽液流動，溫度均勻（在生產(chǎn)過程中，槽液溫度會放熱升溫）。建浴方法：先將水槽洗凈，然后向水槽內(nèi)加入潔凈的自來水（去離子水）；再緩慢的加入所需要的雙氧水及oy-54拋光光亮劑  ；***后補充自來水自規(guī)定的體積，攪拌均勻，檢測ph，備用。使用方法：小件產(chǎn)品（面積小重量輕）：可以制作網(wǎng)狀的籃子一個，將產(chǎn)品盛入籃子內(nèi)進行清洗，清洗時將籃子適當抖動，以避免產(chǎn)品之間相互疊合，造成拋光不勻現(xiàn)象。有孔狀或凹槽的產(chǎn)品：制作夾具或四方籃子一個，將產(chǎn)品用夾具撐好，或?qū)�產(chǎn)品放在籃子內(nèi)有呈有規(guī)則的擺放，凹槽朝下，可以避免取出時有殘留藥液。然后提到槽內(nèi)進行浸泡清洗，時間以光亮程度為標準，拋光時要適當?shù)膿u動，保證清洗的均勻性。大面積銅板：制作相應(yīng)的處理槽，將產(chǎn)品豎立于槽子之內(nèi)靜止不動，必須全部浸入槽液中。待整個產(chǎn)品表面形成棕色或黑色鈍化膜時取出除膜，如果光亮度不夠，可以重復(fù)拋光1-2次（每成膜一次，均須進行脫膜與水洗）。銅帶或銅線：設(shè)計自動流水線一條，可以調(diào)速，按照固定的時間經(jīng)過化學拋光槽→化學除膜→流水清洗→鈍化工序。