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h52-60環(huán)氧帶銹防腐蝕底漆

1、產(chǎn)品用途及性能特點

h52-60環(huán)氧帶銹防腐涂料適用于各種鋼鐵結(jié)構(gòu)和設(shè)施的一 種新型防腐蝕底漆,它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì),加入滲透劑 、銹蝕轉(zhuǎn)化劑 和各種高效防銹顏料等組成的高固體分涂料,具有 優(yōu)良的防腐蝕性能,是一 種新型的可可帶銹(銹層厚度＜50μm)涂裝的防腐蝕底漆。它克服了環(huán)氧類漆一 般需要較高除銹等級的局限,可帶銹涂裝,簡化了涂裝工藝。該涂料在防腐工程中被廣泛采用,可與各種面漆相配套。

h52-60環(huán)氧帶銹防腐涂料既可用于噴砂除銹的金屬表面,亦可用于手工或小型風動工具除銹的金屬表面。 適用于化工設(shè)備、油輪、輸油管線等鋼鐵設(shè)施,也適用于特殊條件下的金屬防護,如做船殼、甲 板防銹漆、機 艙地板漆等。

2、涂料組成：該涂料為雙組分環(huán)氧樹脂涂料,按甲 、乙兩組分裝。

甲 組份(鐵紅色液體)    乙組份(棕色液體)

3、主要技術(shù)指標組份檢驗項目技術(shù)指標檢驗方法甲 組份漆膜顏色和外觀鐵紅、漆膜平整目測粘度,s35—70gb/t 1723—93細度(μm)≤6gb 1724—79固體含量,％70±2gb 1725—79涂 層遮蓋力,g/㎡100gb 1726—79干燥時間

(h)表干≤2gb 1728—79實干≤12附著力、級1gb1720—79柔韌性(mm)1gb/t 1731--93沖擊強度(㎏.cm)50gb/t 1732--93耐蒸餾水性,d50天無變化gb/t 1733--93耐鹽 水性,3％鹽 水溶 液50天無變化gb 1763—79耐汽油-水,d50天無變化gb/t 1734--93耐20％naoh,d50天無變化gb 1763—79色漆沉降度,6個月6級以上astmd869-79

4、用量比和包裝

該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗選擇的最 佳 用量比。為使用方便,產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝包裝規(guī)格環(huán)氧鐵紅底漆（鐵紅色）甲 組份(鐵桶)22 kg乙組份(塑料桶)1.1 kg5、施工方法及注意事項

1)表面處理

為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的鐵銹及非環(huán)氧類涂料的舊漆膜,銹層厚度在50μm以下可直接涂刷。處理干凈后的表面應及時涂漆,防止重新生銹。

2)配漆

油漆使用前要充分攪拌,待攪拌均勻后將乙組份倒入甲 組份中,混合均后方可使用。如油漆用量較少,甲 、乙組份可按比例進行調(diào)配。

3)涂漆

可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。如需稀釋,可加入專用稀釋劑 。施工時盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可涂一 道。涂裝程序組 份配比(㎏)顏色膜厚(μm)用漆(g/㎡)第 一 道甲 組份+乙組份22：1.1鐵紅30～50～130第 二道甲 組份+乙組份22：1.1鐵紅30～50～1306、注意事項：

(1) 涂料儲存期為1.5年,超過儲存期應進行性能指標化驗,若合格仍可使用。

(2) 涂料中含有 機 溶 劑 ,施工現(xiàn)場必須加強通風,嚴禁明火,并用防爆燈照明,嚴禁明火。

(3) 請于陰涼、通風、干燥之處儲存涂料。