特種潤滑脂在汽車和工程機(jī)械上的許多部位都使用特種潤滑脂作為潤滑材料,即我們常說的黃油。其生產(chǎn)方法如下介紹。
1、丙烷脫瀝青
這種方法就是用丙烷把渣油中的烴類提取出來,即利用液態(tài)丙烷在臨界溫度附近對瀝青的溶解度很小,而對油溶解度大的特性來使油和瀝青分開。丙烷的臨界溫度為96.81℃,臨界壓力為4.2mpa。
所謂臨界溫度,即是把液體加熱到這一溫度以上時(shí),外界壓力無論增大到多大也不再能阻止液體沸騰轉(zhuǎn)變成蒸汽,與臨界溫度相對應(yīng)的外界壓力就叫做臨界壓力。在丙烷的臨界溫度以下接近臨界溫度的區(qū)域內(nèi),液體丙烷對油和瀝青的溶解能力均隨溫度的升高而降低。但是,對瀝青的溶解能力降低得很快,而對油的溶解能力降低得很慢。因此,在這一溫度范圍內(nèi)的某一溫度下,特種潤滑脂在丙烷中的溶解度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于瀝青的溶解度。 經(jīng)過丙烷處理得到的脫瀝青油和其它餾分油一樣,要進(jìn)行精制和脫蠟。
2、溶劑脫蠟
為使特種潤滑脂在低溫條件下保持良好的流動(dòng)性,必須將其中易于凝固的蠟除去,這一工藝叫脫蠟。脫蠟工藝不僅可以降低特種特種潤滑脂的凝點(diǎn),同時(shí)也可以得到蠟。所謂蠟就是在常溫下(15℃)成固體的那些烴類化合物,其中主體是正構(gòu)烷烴和帶有長側(cè)鏈的環(huán)狀烴,c16以上的正構(gòu)烷烴在常溫下都是固體。
3、白土精制
經(jīng)過溶劑精制和脫蠟后的油品,其質(zhì)量已基本上達(dá)到要求,但一般總會(huì)含少量未分離掉的溶劑、水分以及回收溶劑時(shí)加熱產(chǎn)生的某些大分子縮合物、膠質(zhì)和不穩(wěn)定化合物,還可能從加工設(shè)備中帶出一些鐵屑之類的機(jī)械雜質(zhì)。
為了將這些雜質(zhì)去掉,進(jìn)一步改善特種潤滑脂的顏色,提高安定性,降低殘?zhí),還需要一次補(bǔ)充精制。常用的補(bǔ)充精制方法是白土處理。白土精制是利用活性白土的吸附能力,使各類雜質(zhì)吸附在活性白土上,然后濾去白土除去所有雜質(zhì)。方法是在油品中加入少量預(yù)先烘干的活性白土,邊攪拌邊加熱,使油品與白土充分混合,雜質(zhì)即完全吸附在白土上,然后用細(xì)濾紙過濾,除去白土和機(jī)械雜質(zhì),即可得到精制后的基礎(chǔ)脂。
在上述的第三條中,滑脂的脫蠟的方法很多,目前常用的辦法是冷榨脫蠟、溶劑脫蠟和尿素脫蠟。
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