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本公司生產(chǎn)的 rg-m高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是一種由水泥、集料、外加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)分的干混料。rg-m高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料具有以下顯著的優(yōu)良性能：灌漿料易于操作，灌漿料加水拌和均勻后就可灌漿施工；灌漿料具有可灌注的流動(dòng)性，灌漿料可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求；rg-m高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料耐久性好：灌漿料經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化，灌漿料在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高；rg-m高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料可冬季施工，灌漿料允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工；灌漿料擁有高的早期和后期強(qiáng)度，灌漿料一天可達(dá)20mp以上，灌漿料三天可達(dá)40mp，灌漿料28天達(dá)到60mp；灌漿料不泌水、灌漿料不離析，保證施工更加簡(jiǎn)便快捷，確保施工質(zhì)量等性能；灌漿料的微膨脹，塑性膨脹和灌漿料硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，確保有效承載面（ eba ）大于 90 ％，均勻傳遞荷載，保證設(shè)備與基礎(chǔ)均勻緊密連接，二次灌漿無(wú)收縮。

產(chǎn)品用途  rg-m高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料適用于地腳螺栓錨固、灌漿料適用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿、灌漿料適用于鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿、灌漿料適用于混凝土梁柱板結(jié)構(gòu)加大截面等加固改造維修、灌漿料適用于置換混凝土法加固及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿、灌漿料適用于地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工。

產(chǎn)品性能指標(biāo)（根據(jù)gb/t50448-2008）

 注：1、*表示坍落度數(shù)值，**表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值；

     2、當(dāng)cgm-ⅳ型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固時(shí)，對(duì)3h的豎向膨脹率指標(biāo)不作要求。

     3、cgm-i高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料(超流態(tài)型)、cgm-ii高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料（大流態(tài)型）cgm-iii高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料（通用型）cgm-iv高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料（加固型）cgm-iv高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料（搶修型）

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇

一、地腳螺栓錨固用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料根據(jù)下表選擇

注：螺栓錨固埋設(shè)深度不宜小于15倍的螺栓直徑�；�礎(chǔ)混凝土等級(jí)不應(yīng)低于c20。

三、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固

1、         混凝土柱采用加大截面加固法灌漿加固時(shí)，混凝土柱與模板的最小間距不應(yīng)小于60mm，應(yīng)采用cgm-ⅳ高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

2、         混凝土柱采用加鋼板套灌漿加固時(shí)，原混凝土柱表面與鋼板套的最小間距為10—20mm時(shí)，宜采用cgm-ⅰ灌漿料cgm-ⅱ高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料；最小間距不小于20mm時(shí)宜采用cgm-ⅱ灌漿料cgm-ⅲ高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

3、         混凝土柱采用干式外包鋼加固用灌漿料灌漿加固時(shí)，角鋼與模板的最小間距不小于30mm、角鋼與原混凝土柱的最小間距不小于20mm時(shí)，應(yīng)采用cgm-ⅳ高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

4、         混凝土梁采用加大截面用灌漿料灌漿加固，梁側(cè)表面與模板之間的最小間距不小于60mm或梁的底面與模板之間的最小間距不小于80mm時(shí)，應(yīng)采用cgm-ⅳ高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

5、         樓板采用疊合層法增加板厚用灌漿料加固，當(dāng)樓板上層加固增加的板厚不小于40mm或樓板下層加固增加的板厚不小于80mm時(shí)，應(yīng)采用cgm-ⅳ高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

6、         混凝土結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)的蜂窩、孔洞、柱子爛根的修補(bǔ)，灌漿層厚度不小于50mm時(shí)，應(yīng)采用cgm-ⅳ高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

四、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿

此類(lèi)灌漿施工一般采用cgm-ⅰ型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，并采用壓力法灌漿。

灌漿施工

一、         灌漿料的拌和

1、          高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品合格證要求的用水量加水。一般地，cgm-ⅰ灌漿料cgm-ⅱ灌漿料cgm-ⅲ灌漿料cgm-v型灌漿料按13-15％的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢? cgm-ⅳ型灌漿料按9-11％的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?o:p>

2、          高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料宜采用機(jī)械攪拌。拌和時(shí)間為2min。 采用人工攪拌時(shí)，拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻。

3、          每次攪拌高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

4、          現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在cgm高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

5、          灌漿料拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

二、         地腳螺栓錨固灌漿

1、          地腳螺栓錨固工藝要求如下：

清理空洞→清除孔內(nèi)積水→調(diào)整及固定螺栓（清除螺栓表面油污及鐵銹）→澆注（拌和高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料）→養(yǎng)護(hù)→安裝設(shè)備

2、          地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜物，灌漿料灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。

3、          將拌和好的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓位置。灌漿料灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿料灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

4、          孔內(nèi)灌漿料灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

三、         二次灌漿

1、          二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用合適的灌漿方法。其工藝流程如下：

清理設(shè)備基礎(chǔ)→支設(shè)模板→24h前開(kāi)始浸水→灌漿前清除積水→施工機(jī)具準(zhǔn)備→拌和高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料→二次灌漿→切斜角→養(yǎng)護(hù)

2、          灌漿料灌漿前，應(yīng)將與灌漿料灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和蠟質(zhì)等。灌漿料灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿料灌漿前1小時(shí)，清除積水。

3、          二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)灌漿。灌漿料灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

4、          軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工。

5、          在灌漿料灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。

6、          設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料灌漿完畢后，宜在3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角。

四、         混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿

1、          高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

2、          混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。

3、          灌漿料灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)混凝土基層表面。

4、          將拌合均勻的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

5、          灌漿料灌漿層的厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

五、       后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿

1、          后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50010環(huán)境類(lèi)別分類(lèi)，采取適當(dāng)?shù)墓酀{工藝。

2、          正式灌灌漿料前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿料灌漿試驗(yàn)。

3、          灌漿工藝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求：灌漿過(guò)程中，不得在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入其它外加劑、摻合料。

六、         冬期施工

   日平均溫度低于5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工并符合下列要求：

1、          灌漿料灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并清除積水；

2、          應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水拌和高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，灌漿料漿體的入模溫度在10℃以上；

3、          受凍前，cgm高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的抗壓強(qiáng)度不得低于5mpa。

七、         高溫氣候環(huán)境施工

灌漿料灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：

1、          灌漿料灌漿前24小時(shí)采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射；

2、          采取適當(dāng)降溫措施，與cgm高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃；

3、          cgm高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料入模溫度不大于30℃；

4、          灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。