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下面，有關(guān)aisi440c化學成分及性能介紹：
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產(chǎn)品名稱：aisi440c馬氏體不銹鋼
標準：jis g 4303:2005 不銹鋼圓鋼
日本牌號：aisi440c
規(guī)格：aisi440c不銹鋼板、不銹鋼圓棒、不銹鋼帶等
不銹鋼特性及適用范圍：
aisi440c該鋼是馬氏體型不銹鋼，碳含量比3cr13鋼高，所以強度，硬度比3cr13鋼高。其他性能與3cr13鋼相似，但焊接性差，通常不作焊接材料。用于制造外科醫(yī)  療工具。aisi440c日本進口不銹鋼用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化中工作的軸承零件。該鋼還有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，可以制造耐蝕高溫軸承和溫度不超過250℃的刀具。
440c含碳量c-1.2％這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ats-34，含鉻量高達16-18％，是第二最常用的不銹鋼（僅次于ats-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。
aisi440c不銹鋼特性：高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440c的退火溫度很低，硬度通常達到hrc56-58，耐蝕性和韌性都很強，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。
aisi440c屬于馬氏體系不銹鋼，在所有不銹鋼，耐熱鋼中具有最高的硬度（能達到hrc58以上），多用于噴嘴及軸承部件、耐腐蝕性與硬度要求的模具等部件。aisi440f是提高aisi440c鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床。馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
aisi440c不銹鋼化學成份：
碳 c ：0.95~1.20
硅 si：≤1.00
錳 mn：≤1.00
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.040
鉻 cr：16.00～18.00

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aisi440c硬度百科
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。
硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。
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硬度分為：
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬
②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。
③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應(yīng)變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
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鋼貿(mào)常用硬度：
①布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示（hbs\hbw）（參照gb/t231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分為hra、hrb、hrc、hrd四種，它們的測量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中hrc用得最多。壓痕較小，可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③維氏硬度以hv表示（參照gb/t4340-1999），測量極薄試樣。
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