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含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會(huì)急劇下降。

　　硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其他占所有成分的99％，1％為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼

　　鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到hrb89至95，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。

　　常用于高精度機(jī)械加工、高精度刀具材料、屬于稀有金屬之列。

成分結(jié)構(gòu)

　　鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉  末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來(lái)，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

　　鎢鋼燒結(jié)過(guò)程可以分為四個(gè)基本階段：

1：脫除成形劑  及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：

　　成型劑  的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑  逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑  或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑  的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。

　　粉  末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑  和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉  末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉  末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。

2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度）

　　在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過(guò)程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。

3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度）

　　當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。

4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫）

　　在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。