鈹青銅
鈹青銅是一種含鈹銅基合金（be0.2～2.75％wt％），在所有的鈹合金中是用途最廣的一種，其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70％。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很高的強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕特性（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。）。腐蝕后，鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在海水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。
在硫酸 介質中：鈹青銅在小于80％濃度的硫酸 中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。
鈹青銅還具有耐磨、耐低溫、無磁性、高的導電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現精細花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能，使其在制造業(yè)中獲得了廣泛的應用。
2用途
高性能鈹青銅硬度在(hrc)38—43之間，密度8.3g/cm3，含鈹1.9％-2.15％，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。
3工藝問題
松杉鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內在關系，開發(fā)了高導電（熱）性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國內有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質量；降低了生產成本；使模具壽命接近進口水平。
4工藝說明
固溶：鈹青銅工件加熱到高溫（800-815℃）并恒溫2-3小時，使鈹完全溶解到銅中，形成均勻的狀態(tài)。
淬火：將鈹銅在水中急速冷卻，使鈹原子來不及擴散，形成過飽和狀態(tài)。
時效：使用真空熱處理爐將過飽和工件加熱至較低的時效溫度（340正負5℃），因過飽和狀態(tài)不穩(wěn)定，額外的鈹原子短距地擴散并析出，經保溫2-3小時，析出的過量鈹和銅將達到平衡，此時的機械性能明顯提高。
5參數
密度8.3g/cm
淬火前硬度200-250hv
淬火后硬度≥36-42hrc
淬火溫度315℃≈600℉
淬火時間2 hours
軟化溫度930℃
軟化后硬度135±35hv
抗拉強度≥1000mpa
屈服強度（0.2％）mpa：1035
彈性模量(gpa）：128
電導率≥18％iacs
導熱率≥105w/m.k20℃
湘公網安備 43052302000106號