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cd-4mcu合金/cd4mcu

材料介紹：　牌號(hào)全稱：0cr26ni5mo2cu3

合金cd-4mcu名義上是26cr-6ni合金（c≤0.04），并加入鉬和銅。此合金沒有對(duì)應(yīng)的變形鋼種。合金cd-4mcu在鑄態(tài)下是雙相組織，是由奧氏體分布在鐵素  體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金最低碳含量所限，若不用固溶處理消除，它也會(huì)彌散在鐵素  體基體中，從而降低耐蝕性，cd-4mcu固溶處理溫度為1120℃，至少保溫兩小時(shí)，以確保溫度均勻，慢冷到1010～1065℃，保溫半小時(shí)，隨后淬火。在較低的溫度下保溫，是為了避免鑄件（特別是較厚斷面的鑄件）在淬火中開裂。熱處理后的組織也是雙相的，在鐵素  體基體中含35～40％的奧氏體。

合金cd-4mcu基本上是鐵素  體的，它的屈服強(qiáng)度約為19cr-9ni奧氏體合金的兩倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強(qiáng)度和高硬度同極好的耐蝕性相配合，特別適合在腐蝕（其中包括磨蝕和沖蝕）工作條件下使用。合金cd-4mcu在許多腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性比cf合金好，廣泛應(yīng)用在氧化和還原的強(qiáng)酸  工作條件下，在有氯  的環(huán)境中具有特殊的抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。

cd-4mcu合金經(jīng)固溶處理后，可進(jìn)一步在480～510℃通過時(shí)效引起沉淀硬化來強(qiáng)化。時(shí)效反應(yīng)的程度，以及合金在時(shí)效狀態(tài)下的全部性能，其余包括耐蝕性、強(qiáng)度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復(fù)相處理方式有關(guān)，即與固溶處理溫度的高低、時(shí)效溫度和時(shí)效時(shí)間有關(guān)。因?yàn)楹辖鹪诠倘芴幚砗�，在很多�?yīng)用中具有足夠的強(qiáng)度和極好的耐蝕性，它不常在時(shí)效狀態(tài)下使用。

（1）化學(xué)成分

化學(xué)成分（％）：c≤0.04，mn≤1.0，si≤1.0，p≤0.04，s≤0.04，cr=24.5～26.5，ni=4.75～6.00，mo=1.75～2.25，cu=2.75～3.25

（2）力學(xué)性能

σb≥690mpa，σs≥485mpa，δ≥16％材料尺寸溫度狀態(tài)力學(xué)性能бb,mpaб0.2,mpaδ,％ak,jhrc薄板0.71-0.21m/m室溫固溶處理89669024≥10026薄板2.4-3.6m/m同上同上9317582028板材4.8-50.8m/m同上同上8966902727棒材φ12.7-101.6m/m同上同上827655302493℃同上79061630板材12.7-31.8m/m204℃同上75665130316℃同上73152731（3）cd4mcu耐腐蝕性能

含有比較高的cr,mo,n等元素  ，故鋼的耐點(diǎn)蝕，耐縫隙腐蝕性能顯著優(yōu)于一般18-8cr-ni奧氏體不銹鋼和18-14-2,18-14-3 cr-ni-mo奧氏體不銹鋼；

由于具有α+γ雙相結(jié)構(gòu)且耐點(diǎn)蝕性優(yōu)良，因而此鋼耐氯  化物應(yīng)力腐蝕，耐腐蝕疲勞性能亦優(yōu)于常用cr-ni奧氏體不銹鋼；由于此鋼優(yōu)良的本質(zhì)耐蝕性，時(shí)效后較高的硬度和α+γ雙相結(jié)構(gòu)，故耐磨蝕性也優(yōu)于cr-ni奧氏體不銹鋼，高鉻鐵素  體不銹鋼和非沉淀硬化型的α+γ雙相不銹鋼。耐蝕性的部分試驗(yàn)結(jié)果見表。介質(zhì)條件耐蝕性鋼種牌號(hào)cd4mcu316l317l20合金h-g10％h2so4,沸騰一般腐蝕,

mm/a0.7630.5-3.30.55含38％p2o5的工業(yè)h3po4,85℃一般腐蝕,

mm/a無腐蝕0.13-0.05無腐蝕4％nacl+0.1％

fe2(so4)3+0.01m

hcl,臨界點(diǎn)蝕

溫度，℃5020-557510％fecl3.6h2o,

室溫，試驗(yàn)10天縫隙腐蝕深度mm無1.92.01.9天然海水，25℃，試驗(yàn)30天縫隙腐蝕深度mm0.05-0.90.2--

0.9-0.4--

0.50.074％nacl+1％

h3po4,沸騰,u型樣應(yīng)力腐蝕，

h無應(yīng)力腐蝕有應(yīng)力

腐蝕-無應(yīng)力腐蝕無應(yīng)力腐蝕70％naoh,飽和應(yīng)力腐蝕無200h1031hnacl,177℃h無648h1031h1500ppm,cl

101℃wick試驗(yàn)應(yīng)力腐蝕無有-無無* 316l-00cr17ni14mo2；317l-00cr17ni14mo3；20合金-00cr20ni29mo2cu

h-g-0cr22ni55mo6.5cu2