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ta9鈦絲

介紹

純鈦是銀白色的金屬,它具有許多優(yōu)良性能。鈦的密度為4.54g/cm3,比鋼輕43％ ,比久負(fù)盛名的輕金屬鎂稍重一些。機械強度卻與鋼相差不多,比鋁大兩倍,比鎂大五倍。鈦耐高溫,熔點1942k,比黃金高近1000k ,比鋼高近500k。

1分類

鈦絲分為:鈦絲、鈦合金絲、純鈦眼鏡絲、鈦直絲、純鈦絲、鈦焊絲、鈦掛具絲、鈦盤絲、鈦光亮絲、醫(yī)  用鈦絲、鈦鎳合金絲。

3鈦絲的規(guī)格

a、鈦絲規(guī)格:φ0.8-φ6.0mm

b、眼鏡鈦絲規(guī)格:φ1.0-φ6.0mm專用鈦絲

c、鈦絲規(guī)格:φ0.2-φ8.0mm掛具專用

鈦絲的主要標(biāo)準(zhǔn)

gb/t,gjb,aws,astm,ams,jis

5鈦絲的牌號

ta9

6鈦絲的狀態(tài)

退火態(tài)(m) 熱加工狀態(tài)(r)冷加工狀態(tài)(y)(退火,超生波探傷)

鈦絲的表面

酸  洗表面 光亮表面

8鈦絲用途

軍工、醫(yī)  用、體育用品、眼鏡、耳環(huán)、頭飾、電鍍掛具、焊絲等行業(yè)

名稱

ta10鈦棒

2牌號

ta10 鈦含量 99.7(％)

雜質(zhì)含量 0.01(％)

ta10鈦合金

㈠     概述

ta10(ti-0.3mo-0.8ni)鈦合金是一種耐蝕鈦合金,是為了改善純鈦的縫隙腐蝕性能而研制的近α合金,該合金中含有0.3％mo和0.8％ni,不僅強化了合金,而且對高溫,低ph值氯  化物或弱還原性酸  具有良好的縫隙腐蝕性能,其耐腐蝕性顯著優(yōu)于純鈦而接近ta9合金。ta10合金還具有良好的工藝塑性和焊接性能,在化工行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。該合金可在退火狀態(tài)下使用,其主要產(chǎn)品有板材,棒材,管材,鍛件和絲材等。

國外相近牌號gr.12(美國)

㈡     化學(xué)成分

gb/t3620.1-2007《鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分》所規(guī)定的化學(xué)成分見表

主要成分/％雜質(zhì)/％,不大于timonifecnho其他元素  單個總和余量0.2-0.40.6-0.90.300.080.030.0150.250.100.40

㈢     合金性能

密度4.54g/cm2,室溫彈性模量103-107gpa,硬度180-215hb,相變點890℃±15℃。

耐蝕性能:鎳提高了鈦在鹽  酸  溶液中的抗縫隙耐蝕能力,但在還原性酸  中,ti-ni合金的耐蝕性反而低于純鈦。在ti-ni合金中適當(dāng)加入鉬可提高其在還原性無機酸  中的耐蝕性

4應(yīng)用舉例

工業(yè)上除采用工業(yè)純鈦制造零件以外,大量使用的是鈦合金。它在航

空、航天、化工、造船等工業(yè)部門獲得日益廣泛的應(yīng)用,制造燃?xì)廨啓C部件。

tc4鈦板概述

tc4鈦合金沖壓性差,熱塑性良好�？蛇M(jìn)行各種形式的焊接,焊接接頭強度可達(dá)基體金屬強度90％。機械加工性能尚好,需要用硬質(zhì)合金刀具,大走刀量、慢速,充分冷卻。耐蝕性能良好,熱穩(wěn)定性好。tc4鈦合金是應(yīng)用最廣的鈦合金之一。做400℃以下長期工作的零件。

成分

t鈦(ti) 余量

鐵(fe)≤0.30

碳(c)≤0.10

氮(n)≤0.05

氫(h)≤0.015

氧(o)≤0.20

鋁(al)5.5~6.8

釩(v)3.5~4.5

3性能

抗拉強度σb/mpa≥895,規(guī)定殘余伸長應(yīng)力σr0.2/mpa≥825,伸長率δ5(％)≥10,斷面收縮率ψ(％)≥25

4現(xiàn)貨庫存

鈦板(表殼,表帶,眼鏡專用)規(guī)格:0.8mm---16mm;

鈦管(首飾專用)規(guī)格:ф20mm-ф28mm*(2mm,2.5mm,3mm);

薄壁鈦管:ф8*1.5,ф12*1,ф12.7*0.7,ф16*0.8,ф16*2,ф19*0.8,ф19*1,ф19*ф25*2,ф38*1,ф50*1,ф19*1.2,ф25*1.2

鈦棒(毛面,光面)規(guī)格ф4mm---ф80mm;

鈦卷帶(進(jìn)口鈦卷帶)規(guī)格:δ0.2mm,δ0.3mm,δ0.4mm,δ0.5mm,δ0.6mm,δ0.8mm,δ0.9mm;

鈦線(進(jìn)口首飾線,掛具線) 規(guī)格:ф1.0mm--ф4.0mm

5主要標(biāo)準(zhǔn)

gb/t,gjb,aws,astm,ams,jis

tc4鈦棒

2牌號

國標(biāo)牌號:tc4

其他牌號:ta1、ta2、ta3、ta7、ta9、ta10、tc4eli、tc6、tc9、tc10、tc11

3技術(shù)要求

1:鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合gb/t 3620.1,的規(guī)定,需方復(fù)驗時,化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合gb/t3620.2的規(guī)定。

2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。

3:熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。

4:熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。

5:加工態(tài)鈦棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300-2000mm,定尺或倍尺長度應(yīng)在不定尺長度范圍之內(nèi).定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應(yīng)計入棒材的切口量,定尺或倍尺長度應(yīng)在合同中注明。

注:收到快遞當(dāng)場驗貨發(fā)現(xiàn)材料數(shù)量與訂購單不符合,或材料嚴(yán)重變形,損壞有問題請拒收),發(fā)現(xiàn)問題請及時聯(lián)系我們客服協(xié)商解決!