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牌號 qbe0.3-1.5

對應標準 gb /t 5231-2001

加工銅及銅合金和化學成分

designation***chemical composition of wrought copper***copper alloys

歸類 銅及銅合金

標簽 鈹青銅

說明 產品形狀：板材、帶材

qbe0.3-1.5 化學元素 成分含量(％)

力學性能

力學性能：

抗拉強度 （σb/mpa）：240

伸長率 （δ10/％）：≥20

硬度 （hb）≤50

qbe0.3 - 1.5鈹青銅棒的綜合闡述

一、qbe0.3 - 1.5鈹青銅棒的性能特點

qbe0.3 - 1.5鈹青銅棒具有眾多優(yōu)異的性能特點。首先,它具有良好的耐蝕性,能夠在多種腐蝕環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。例如,在海水中其耐蝕速度為（1.1 - 1.4）×10⁻²mm／年,腐蝕深度為（10.9 - 13.8）×10⁻³mm／年,腐蝕后強度和延伸率均無變化,在海水中可保持40年以上；在小于80％濃度的硫酸 中（室溫）年腐蝕深度為0.0012 - 0.1175mm,濃度大 于80％時腐蝕稍加快12。

其力學性能表現出色,經固溶及時效處理后,具有與鋼相當的抗拉強度、彈性極限、屈服極限及疲勞極限�？估瓘姸龋é襜/mpa）為240,伸長率（δ10/％）≥20,硬度（hb)≤50（棒材的力學性能）13。同時,它還具有高塑性,這使得它在加工成型過程中能夠較好地適應各種工藝要求。

在電學性能方面,qbe0.3 - 1.5鈹青銅棒具有良好的導電性,能夠滿足一些對導電性能要求較高的應用場景。它還具備高彈性,這一特性使其在需要彈性元件的設備或裝置中發(fā)揮重要作用。此外,該鈹青銅棒具有良好的冷、熱加工性能,能夠通過多種加工方式制成不同的形狀和尺寸,并且具有較高的強度和良好的焊接性能,這為其在復雜結構的制造和組裝中提供了便利3。

二、qbe0.3 - 1.5鈹青銅棒的用途

qbe0.3 - 1.5鈹青銅棒由于其出色的性能,在眾多領域有著廣泛的應用。

在航空航天領域,由于其低密度、高強度的特性,能夠在滿足結構強度要求的同時減輕重量,這對于航空航天設備來說至關重要。例如,可用于制造飛行器的一些關鍵零部件,如連接件、結構件等。

在電子和通訊領域,其良好的導電性和高彈性使其成為制造電子器件的理想材料。它可用于制作精密機械零件、電子器件的彈簧及零件,如在電子設備中的接觸元件,能夠確保良好的電氣連接；還可用于制造光學儀器元件、鐘表零件,像諧振器等元器件,這些都依賴于其精確的彈性和穩(wěn)定的性能8。

在機械領域,廣泛應用于制造各類模具鑲嵌件、結晶器等。其高硬度、高強度和良好的耐磨性能夠提高模具的使用壽命和工作效率。同時,也適用于制造測量工具、精密零件等,這是因為它可以在保證精度的同時,具備足夠的強度和穩(wěn)定性以承受測量和工作過程中的各種力17、18。

三、qbe0.3 - 1.5鈹青銅棒的生產工藝

qbe0.3 - 1.5鈹青銅棒的生產工藝涉及多個環(huán)節(jié)并且需要遵循一定的標準。

在原料準備階段,要嚴格控制鈹（be）和銅（cu）等元素 的比例,確保符合qbe0.3 - 1.5的化學成分要求（wt％）。生產過程中,首先可能涉及到熔煉環(huán)節(jié),將原料按照比例投入熔爐中進行熔煉,使其充分混合形成均勻的合金液。

在成型方面,根據產品的最 終形狀需求,可以采用不同的成型方法。例如,對于鈹青銅棒材,可能會采用擠壓成型工藝,將熔煉好的合金液通過特定的模具擠壓成棒狀。在這個過程中,需要控制擠壓的溫度、壓力等參數,以確保棒材的質量和性能。

后續(xù)還需要進行固溶及時效處理,這是提升其力學性能的關鍵步驟。固溶處理能夠使合金元素 在基體中均勻分布,時效處理則進一步強化合金的組織結構,從而使qbe0.3 - 1.5鈹青銅棒經處理后具有與鋼相當的抗拉強度、彈性極限、屈服極限及疲勞極限等優(yōu)異的力學性能。在整個生產過程中,還需要對產品進行質量檢測,包括對其化學成分、力學性能（如抗拉強度、伸長率、硬度等）、物理性能（如密度等）