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50mn2v特性及應(yīng)用

 　熱處理后應(yīng)具有良好的基體強(qiáng)度、耐磨性能和焊接性能,易校平。用做鋸片基體、輕質(zhì)模具、彈簧等。表面質(zhì)量良好；板形好、尺寸精度高；淬透性良好。

　　金剛石和鋸片基體材料通過胎體材料結(jié)合就可成為金剛石鋸片,因其具有優(yōu)越的切削性能和耐磨性能,被廣泛用于石材加工、公路基建等。通常的金剛石鋸片基體材料是65mn,但因淬火變形大、焊接性能差等缺陷影響了鋸片的壽命。近幾年研制成功了金剛石鋸片基體材料50mn2v,由于該材料添加了0.08％-0.16％的釩,改善了淬火性能；同時增加了錳含量、降低了碳含量,這些都助于改善鋼的各項力學(xué)和機(jī)械性能,延長鋸片壽命。50mn2v的主體生產(chǎn)工藝流程是轉(zhuǎn)爐冶煉—連鑄—軋制。相對而言50mn2v的碳含量還是較高,這需要在冶煉—連鑄防止時裂紋斷裂產(chǎn)生,在軋制時要工藝合理在變形抗力符合范圍內(nèi)軋制。研究發(fā)現(xiàn),50mn2v的最佳塑性區(qū)域為830-980℃,可依據(jù)此制定合理的二次冷卻及連鑄制度,防止裂紋產(chǎn)生；另一方面,50mn2v屬中碳鋼,強(qiáng)度高,鑄坯內(nèi)應(yīng)力大,導(dǎo)熱性能較差,連鑄坯冷卻過程中應(yīng)采用緩冷,避免溫度波動過大,導(dǎo)致斷裂產(chǎn)生。同時軋制試驗表明,想比于典型的高變形抗力板帶熱軋鋼db785、3cr2mo,在1060-780℃范圍內(nèi),3cr2mo鋼的變形力最大,其次為db785,50mn2v最小。可以認(rèn)定50mn2v的變形抗力小于或相當(dāng)于db785鋼。凡能生產(chǎn)3cr2mo和db785鋼的冶金企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備能力完全可以用來生產(chǎn)金剛石鋸片基體材料50mn2v。

化學(xué)成分：
　　c:0.49

　　si:0.21

　　mn:1.76

　　v:0.098

　　ni:0.02

　　s:0.002

　　p:0.005

　　cr:0.34

50mn2v交貨狀態(tài)
　　熱軋 熱軋酸洗 熱軋退火 冷軋 淬火 冷軋硬態(tài)。