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 新紅宇耐磨板，即雙金屬復層耐磨鋼板，它是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分數(shù)達到50％以上cr7c3碳化物為主的合金耐磨層。耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。
         新紅宇高耐磨復合鋼板是一種采用先進復合制造技術生產(chǎn)的技術生產(chǎn)的耐磨復合材料，耐磨層采用高級耐磨合金，是工業(yè)領域先進的耐磨復合材料。。
耐磨復合鋼板的特點
       1、高耐磨性能：

         采用國際耐磨復合鋼板通用的合金體系，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能，采用冶金熔合的方法，耐磨層與基材實現(xiàn)冶金結合。耐磨層厚度3.5~12mm，耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵，抗磨損能力也大大高于噴焊或熱噴涂方法； 
        2、抗沖擊：

          由于耐磨復合鋼板的基板采用塑性很好的低碳鋼板，可在受沖擊的過程中吸收能量，因而，耐磨復合鋼板具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應用的振動、沖擊較強的工況條件下； 
        3、易于加工：

         耐磨復合鋼板可以制成標準尺寸的鋼板，重量輕，加工方便靈活。由于采用軟質(zhì)基板，因而可以向內(nèi)冷彎成形，可以用等離子弧、碳弧等熱源切割�？梢云春赋尚停�使現(xiàn)場焊接工作變得省時、方便。因而這種材料符合目前國際制造也采用以焊接結構代替鑄造結構，降低結構自重的主流； 
        4、高得性能價格比：

            使用耐磨復合鋼板制造機件的造價較普通材料有所提高，但機件的使用壽命增長，綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失，其性能價格比比普通材料高2—3倍，單位面積所需費用僅為使用同種成分手工焊條的二分之一； 

耐磨復合鋼板的應用
        復合鋼板可用于冶金機械、建材機械、電力機械、礦山機械等行業(yè)中的各種易磨損設備零件的表面強化。典型的應用有： 
         1、直接用復合板下料、滾圓、焊接成各類耐磨輸送管道。如粉料空氣輸送系統(tǒng)，高爐水渣系統(tǒng)； 
         2、根據(jù)設計要求向用戶提供由復合板制造的耐磨配件，如磨機襯板、攪拌機刀片、風機葉片等； 
         3、直接向用戶提供復合鋼板，由用戶自行下料，拼焊完成現(xiàn)場施工項目。如料倉、溜槽等； 
         4、根據(jù)用戶零件磨損面積的大小，提供預制單元供現(xiàn)場拼焊維修。減輕現(xiàn)場焊接工作量。如工程機械的鏟斗、挖泥船的挖泥斗； 
耐磨復合鋼板的技術分析
       耐磨復合鋼板的顯微組織：耐磨復合鋼板的顯微組織由共晶的滲碳體、合金馬氏體、參與奧氏體組成集體上均勻分布的大量高耐磨碳化物組成，碳化物的硬度可達hv1700，是構成高耐磨結構的骨架，基本與硬質(zhì)抗磨質(zhì)點兒的最佳配合使材料具有優(yōu)異的耐磨性。 
耐磨復合鋼板的表面裂紋：耐磨復合鋼板的耐磨層表面通過形成細小均勻的裂縫釋放能力，保持整幅板面的平整，限制產(chǎn)生應力集中，裂縫僅局限于硬層內(nèi)，使用過程也不會向韌性很好的基板中擴展。 
耐磨復合鋼板的應用工況條件：耐磨復合鋼板可以適合在550℃以下，有較高的沖刷磨損可磨粒磨損的工況條件下，具有良好的耐磨性、耐沖擊性和良好的抗氧化性。適用于多種磨損工況條件。復合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于q235鋼板焊接接頭的性能。新紅宇耐磨復合鋼板耐磨性是低碳鋼的18-22倍、是不銹鋼、高錳鋼的6-8倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。
耐磨復合鋼板硬度：58--63度. 
耐磨復合鋼板的厚度：耐磨層厚度3—10mm。

型號 厚度
新紅宇耐磨板 3+3±0.5   4+4±0.5   5+3±0.5
 6+4±0.5  6+6±0.5
 8+4±0.5  8+5±0.5  8+8±0.5
 10+4±0.5  10+5±0.5 
 10+8±0.5   10+10±0.5
 12+4±0.5  12+5±0.512+10  10+10±0.50.5
 12+8±0.5  12+10±0.5