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鼎泰供應ys-19方管陽臺護欄壓管機

鼎泰冷彎機械制作壓管機，這種設備在本公司已經生產很多年，質量及制作方面都是一流的技術人員指揮操作。及時的售后服務讓客戶給出不錯的好評。來圖商議定做【各種】異性設備也是我廠強項，您的要求我的服務。公司愿以最好的服務結交全國各地的好友。
壓管機管扣壓機適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、高壓油管壓管機高壓油管壓管機工程機械、液壓機械、焊割設備等行業(yè)。
最大特點！安  全方便　壓管無錐度！，低噪音！美觀大方，做工一流，壓管機所有型號均現貨供應，機器外型尺寸  800*550*700，(長x寬x高)重量約240kg（三相電，單相電機型），為回饋新老客戶．質量遠非一般小作坊可比. 目前實行一年包換服務,最大限度為客戶提供便利,避免因維修需要而浪費大量寶貴時間.本公司在確認客戶自身無法輕松修復的質量問題的前提下,在一年包換服務期內, 實行快速確認并立即發(fā)送一臺機器給客戶,為客戶節(jié)省大量維修等待時間,承諾寫入合同,決不忽悠.

【廠家銷售  油管壓管機  鎖管機  膠管壓管機價格優(yōu)惠】參數規(guī)格

1.9寸高壓油管扣壓機產品技術參數如下：
1．壓管通徑：φ6~38mm(最大1.9英寸,最小2分)
2．電機功率：2.2kw
3．額定電壓:三相ac380v或單相ac220v
4．最高油壓:31.5mpa
5．油泵流量:2.5ml/rev
6．最大扣壓力:≥3000kn  
7.隨機配套模具: 1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2
8.外型尺寸:700mm*400mm*700mm(l*w*h)
9.整機重量(不含油):150kg
10.可裝50升48#液壓油.

2寸 扣壓機產品技術參數如下：
1．壓管通徑：φ6~φ51mm(最大2英寸,最小2分)
2．電機功率：2.2kw
3．額定電壓:三相ac380v或單相ac220v
4．最高油壓:31.5mpa
5．油泵流量:2.5ml/rev
6．最大扣壓力:≥3000kn  
7.隨機配套模具: 1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2  2″
8.外型尺寸:700mm*400mm*700mm(l*w*h)
9.整機重量(不含油):200kg
10.可裝50升48#液壓油.

本機床附帶8副模具，可根據不同規(guī)格膠管的扣壓加工。

油管接頭通徑：φ6~φ51mm(最大2英寸,最小2分)

油管接頭油管常用規(guī)格1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2  2″

【廠家銷售  油管壓管機  鎖管機  膠管壓管機價格優(yōu)惠】工作原理

柱塞泵安  裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱靜音的設計目的，柱塞泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向后，油缸內的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成。

 【廠家銷售  油管壓管機  鎖管機  膠管壓管機價格優(yōu)惠】安  裝調試

搬運：壓管機適宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴禁倒置。特別添加抬手，方便沒有叉車的用戶隨意搬置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。

安  裝：壓管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。
注油：打開油箱蓋，油箱中加入46液壓油到油位表2/3位置。

接電：將電源線接在壓管機規(guī)定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根火線位置。

千分尺：用于調節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。

壓力調整：壓管機系統(tǒng)最大壓力為31.5mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減�。ǔ鰪S時已調好，必要時可以自行調整）。模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，最佳值不大于10mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。

【廠家銷售  油管壓管機  鎖管機  膠管壓管機價格優(yōu)惠】扣壓操作

1.壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。
2. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次，以使油溫增高一些。
3. 按下張開按鈕，模座張開后，根據所扣壓膠管規(guī)格選用相應的模具安  裝在模座上，并調整千分尺刻度。
4. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內適當位置，使得一次扣壓全部長度。
5. 按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。