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河北除塵器除塵效果因素 分析

 低壓長袋脈沖袋式收塵器的過濾風速、脈沖清灰風量及壓力的選擇、氣體濕度 、入口含塵濃度、進風方式 、上升風速、清灰方式對濾袋影響等。

     1、低壓長袋脈沖袋式收塵器的過濾風速：

過濾速度袋收塵器的重要參數(shù)之一,與所處理氣體的含塵濃度、粉 塵特性、所采用的濾布材質(zhì)及清灰方式有密切關系,過濾速度的大小直接影響到整個收塵器的體積大小,并影響到袋收塵器的系統(tǒng)阻力,從而影響濾袋的使用壽命。在采用覆膜玻纖濾袋后,由于是表面過濾,不會因為粉 塵在濾袋深層中積聚而使阻力逐步提高_,所以在相同情況下,過濾風速要比無覆膜濾袋高_。濾袋阻力與過濾風速成平方關系,如果風速過大就會使初始的阻力過大,就會在薄膜上造成局部“穿孔”現(xiàn)象,進而使基布受到磨損而影響排放和使用壽命。由于采用的是表面處理,濾袋深層次不會積灰,且采用脈沖式清灰,動能較大,清灰比較徹底,阻力不會很快上升,所以這也是覆膜較無膜的風速大一些的原因。

2、脈沖清灰風量及壓力的選擇：

低壓長袋脈沖袋式收塵器在脈沖清灰時,除了選擇的壓力低于常規(guī)壓力、周期加長外,清灰的風量也要確定合適,過大易降低使用壽命,過小清灰不徹底也影響壽命。在清灰壓力相同、氣量相同情況下,離線清灰時壓力可比在線清灰時低,且耗氣量小,節(jié)省功耗。

3、氣體濕度：

玻纖濾袋濕后,其強度會下降,這是由于含堿 玻纖中的堿 成分被水溶解,造成對玻纖表面的侵蝕,并使薄膜脫落,而影響壽命。因此除限制工作氣體的_高_溫度外,對使用中的玻纖袋還要特別注意控制其濕度,防止結(jié)露,如干法窯尾玻纖袋收塵器,由于目前是混合工況,即大量生料磨廢氣進入,濕度有所增加,如不能控制濕度和漏風而造成水汽在濾袋結(jié)露,也會影響壽命。

4、入口含塵濃度：

袋收塵器所處理的氣體,其含塵濃度的大小,直接影響到濾袋的阻力和使用壽命,濾袋表面濾附的粉 塵層越厚,其阻力也就越大,對濾袋的使用壽命影響也越大。另一方面,為了及時清洗過厚的粉 塵層,勢必加強對濾袋的清灰,也就是縮短清灰周期（覆膜濾料的清灰周期較未覆膜濾料長）,加大清灰頻率和延長清灰作用時間,這必然增加濾袋的受磨、折損而影響其使用壽命。適當降低入口含塵濃度對延長濾袋的使用壽命和改善整個收塵器工作狀況是有利的。

5、進風方式：

目前設計的低壓長袋脈沖袋式收塵器,采用何種進風方式,會直接影響濾袋的使用壽命,主要體現(xiàn)在：風量的均勻性。首先室與室之間的均勻,其次是進入灰斗后整個室內(nèi)的均勻性。進風管直接入灰斗,應盡量避免水平管道,以防積灰,同時應由灰斗進行預收塵,防止直接對濾袋的沖刷作用,以延長濾袋壽命。

6、上升風速：

低壓脈沖袋收塵器按清灰方式可分在線清灰和離線清灰。在線清灰是處于同時過濾、同時清灰的狀態(tài),易產(chǎn)生粉 塵2次揚塵,降低清灰效率,影響袋子壽命。當在線清灰時,根據(jù)經(jīng)驗,袋室的上升風速應控制在1.5m/s以內(nèi)。離線清灰時,由于是某個袋室關閉進出風閥后,停止過濾工作而進行清灰,這樣就不會產(chǎn)生2次揚塵,而且可以保護袋子,但需增加成本及由于分室造成的被動阻力。

7、清灰方式對濾袋的影響

（一）選擇低壓脈沖方式清灰。由上所述可知,玻纖覆膜濾袋中的玻纖具有不耐折、不耐磨的特性,過去一般不用于脈沖清灰。自選用玻纖覆膜的復合濾料后,由于表面過濾清灰容易,阻力也不易上升,清灰周期也加長了。但其內(nèi)部的玻纖基布,由于采用外濾式過濾、玻纖布內(nèi)有袋籠,因而濾袋與袋籠之間的相對運動會產(chǎn)生磨損,再加上噴吹清灰頻繁、濾袋與袋籠的接觸緊密、隨間距和曲折變化的幅度變化都直接影響濾袋的壽命。另外在脈沖氣流吹洗濾袋時,袋內(nèi)較高_的壓力氣流使內(nèi)縮狀態(tài)的濾袋急劇膨脹,濾袋會在高_壓作用下產(chǎn)生纖維間錯動,壓力越大,錯動接觸面的摩擦力也越大,濾袋壽命就越短。所以在不影響清灰效果的前提下,降低清灰壓力也是延長濾袋壽命的一個方面。在采用玻纖覆膜濾袋時,低壓型脈沖清灰就應運而生。

（二）離線清灰的風速要高_于在線清灰風速,清灰容易,且可采用較低壓力,以節(jié)省能源,尤其對于玻纖覆膜,更應采用離線清灰,以延長其壽命。

      8、其他因素 ：噴吹管與花板之間的距離、噴嘴形式及大小、濾袋與濾袋之間的距離、濾袋與隔板之間的距離、袋籠的豎筋數(shù)量、籠圈之間的間距等細節(jié)設計都會影響到低壓長袋脈沖袋式收塵器濾袋使用壽命。

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