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鋼鐵企業(yè)不同工序環(huán)節(jié)對除塵布袋的選擇

鋼鐵企業(yè)是現(xiàn)在社會發(fā)展不可或缺的工業(yè)企業(yè),而其排放量也不可小瞧,除塵布袋是常用的除塵品,但是此企業(yè)的不同工序存在著不同的外部環(huán)境,所以,在不同工序上,除塵布袋的選擇也不同。

首先,我們來一起看看煉焦時,需要什么除塵布袋,煉焦時的煙氣溫度在90℃左右,此煙氣中水分含量較少,且含硫化物,此工藝的過程中對除塵布袋性能要求各不相同,例如,在攔焦除塵時,要求的是防靜電、阻燃；焦臺和干熄焦除塵時,要求的是防靜電；篩焦除塵時,要求的是防水、防油、防靜電。經(jīng)多年使用證明,煉焦時使用ptfe覆膜滌綸針c氈做的除塵布袋,在性能上可以滿足煙氣捕集要求,同時顆粒物排放濃度基本控制在10mg/m3~20mg/m3,能夠滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)和特別排放限值。

其次,我們再來說說燒結(jié)時,需要何種除塵布袋,燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣一般會在電除塵后配有干法、半干法和濕法脫硫系統(tǒng),其中半干法脫硫系統(tǒng)后需要配置袋式除塵,根據(jù)脫硫后燒結(jié)機(jī)頭煙氣溫度（90℃左右）和成分（少量so2、nox）選用ptfe覆膜滌綸針c氈做除塵布袋的袋式除塵即可y效保證按標(biāo)準(zhǔn)排放。

燒結(jié)機(jī)機(jī)尾、熔劑 、配料、整粒除塵目前使用電除塵進(jìn)行煙氣捕集,為了滿足特別排放限值20mg/m3的要求,可將電除塵改為布袋除塵,根據(jù)燒結(jié)燃料使用的布袋除塵排放濃度分析,采用ptfe覆膜滌綸針c氈做的除塵布袋,排放濃度可以保持在10mg/m3左右。

然后,我們再一起看看高爐煉鐵對除塵布袋的需求,根據(jù)高爐煙氣的特性,所有高爐煙氣環(huán)境除塵都采用防水、防油的ptfe覆膜滌綸針c氈做除塵布袋,顆粒物排放濃度基本能夠控制在10mg/m3以內(nèi),能夠滿足國家z新大氣污染物特別排放限值要求；高爐煤氣主要成分為co、co2、n2、h2、ch4,其中可燃成分co占25左右,目前采用干法除塵對其進(jìn)行凈化,因其連續(xù)運行煙氣溫度達(dá)到200℃以上,bx選用耐高溫的玻璃纖維或p84(聚酰亞胺 )材料所做的除塵布袋,但經(jīng)過實際使用,玻璃纖維除塵布袋易斷裂、壽命短,無法長時間保證過濾精度,而采用ptfe覆膜p84（奧地利進(jìn)口）針c除塵布袋,在正常情況下使用壽命可達(dá)3年,顆粒物排放濃度穩(wěn)定控制在3mg/m3左右,完全能夠滿足生產(chǎn)的需要。

接著,我們再來看看電爐對除塵布袋的要求,目前電爐除塵采取四孔、狗窩加屋頂罩的三j捕集方式,合理的將高溫?zé)煔夂统�溫�(zé)煔膺M(jìn)行混合,y效降低了除塵器入口煙氣溫度。但考慮突f情況,煙氣溫度瞬時可能達(dá)到200℃以上,因此選用ptfe覆膜美塔斯除塵布袋既能降低運行成本,又能y效捕集煙氣、g效過濾,保證顆粒物排放濃度控制在10mg/m3以下。當(dāng)然,在現(xiàn)場實際應(yīng)用中,存在因空間x制導(dǎo)致的捕集罩口到除塵器入口之間的管道短,高溫?zé)煔鈺�在短時間內(nèi)進(jìn)入除塵器,出現(xiàn)大批除塵布袋燒損的情況。此時,除塵器選用玻璃纖維除塵布袋,可y效避免該類事故的發(fā)生。