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除塵器收塵風(fēng)管廠家更換頻次的措施

某水泥公司擁有兩條2000t/d新型干法電石渣及廢渣制水泥生產(chǎn)線。主要原料為電石渣、粉 煤灰、爐渣、硫酸 渣、石灰粉 末、檸檬酸 渣、銅渣、電石爐收塵灰和煤矸石等工業(yè)廢渣,均來源于集團內(nèi)部各產(chǎn)業(yè),是集團循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈的z后一環(huán),承擔(dān)著將廢渣完全再利用的重任。主要生產(chǎn)：普通硅酸 鹽 水泥、高抗硫酸 鹽 硅酸 鹽 水泥、低堿 硅酸 鹽 水泥、緩凝硅酸 鹽 水泥、道路水泥和中熱水泥。

一存在問題

由于該公司采用全工業(yè)廢渣生產(chǎn)水泥,工藝環(huán)境復(fù)雜,熟料結(jié)粒較傳統(tǒng)水泥企業(yè)差,粉 料比較多,這對工藝線環(huán)保要求比較高,整條工藝線原料、半成品等除不得不l露以外,全部密閉輸送。但熟料外排口揚塵比較大,因此,采用單機收塵器治理揚塵。該公司熟料采用外排形式,需卡車將熟料輸送至堆場各部,所以,外排口下料裝置采用伸縮式,以利于卡車進(jìn)出。收塵風(fēng)管同步采用伸縮式,材質(zhì)為帆布制成,厚度為1mm。在實際使用過程中收塵風(fēng)管經(jīng)常損壞更換(見圖1),每月需更換3～4次,既增加了維修成本(每次更換一條收塵風(fēng)管,每條收塵風(fēng)管為1200元),又影響了外排工作效率。

,結(jié)構(gòu)改為套管式

四技改效果

技改后,對使用了6個月的鐵制收塵風(fēng)管進(jìn)行了深入的檢查。經(jīng)檢查,鐵制收塵風(fēng)管使用狀況良好,沒有出現(xiàn)破損變形等異常狀況,上下活動順暢。盡管檢測有摩擦的部位,發(fā)現(xiàn)其磨損程度輕微,可以繼續(xù)使用。另外,通過對磨損程度的分析,鐵制收塵風(fēng)管還可以使用兩年以上。

經(jīng)濟效益方面,改造前平均每月更換3.5次伸縮式收塵風(fēng)管,每次更換1條,每條收塵風(fēng)管1200元,則每年需費用50400元；改造后需要2個鐵制套管式風(fēng)管,每個成本950元,則每年所需費用1900元,改后每年可節(jié)約48500元,鐵制套管至少可以使用兩年,因此節(jié)約費用可達(dá)到9萬元以上。