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專業(yè)bb肥設(shè)備、bb肥生產(chǎn)線線，摻混肥設(shè)備、摻混肥生產(chǎn)線。致力于生產(chǎn)bb肥整套自動化一體機(jī)。有效減少人力輸出，最大限度完成bb肥生產(chǎn)。

工作原理

袋裝的粉 狀原料由人工移至投料口_， 打開投料口_活_動門，開袋站風(fēng)機(jī)啟動，開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口_投入后，下落進(jìn)入原料儲料倉，懸浮的粉 塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉 塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由plc控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉 塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉 塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。粉 料投料口_增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉 料投料造成的粉 塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

物料混合系統(tǒng)

物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確�；旌暇鶆�。螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動，可快速攪拌均勻。

儲料倉  

將混合好的物料卸入過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置。料倉與混合機(jī)出料口_采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計。側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動下料。

螺旋分料器

全304不銹鋼結(jié)構(gòu)，均勻給兩臺包裝機(jī)供料，料倉帶料位控制。

dcs-50fw/s-ft水溶肥包裝機(jī)  

1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼

2）單螺旋自動供料、變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)快加、慢加、來達(dá)到稱效果及精度要求。

3）傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用進(jìn)的電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計；計量速度快、精度高，性能長期穩(wěn)定、可靠。

4）氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

5）有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

6）手動狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在自動控制程序出現(xiàn)故障時，可手動操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會中斷。

7）為了避免傳感器受到肥料粉 塵影響，故采用了外套封裝裝置。

8）包裝秤料倉包括料倉蓋、料倉體；料倉蓋帶進(jìn)料口_、出氣管，出氣管連接除塵器，料倉蓋與料倉體密封，304不銹鋼。

9）為了避免螺旋在堵料的情況下易清理，所以螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。

10）托輥式膠帶輸送機(jī)

11）m袋熱封口_機(jī)