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--機(jī)床用途：

sz25/2型臥式雙主軸數(shù)控深孔鉆床主要用于石油、化工、制藥、熱電站、核電站等行業(yè)所使用的管殼式換熱器管板上孔的加工，最大可加工直徑φ2500mm的工件，最大鉆孔深度800mm。本機(jī)床效率高，精度好，鉆孔表面粗糙度可達(dá)ra3.2～ra1.6，孔徑精度達(dá)it7～it9。

--機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

sz25/2型臥式雙主軸數(shù)控深孔鉆床主要有縱向滑臺(tái)、立柱垂直滑臺(tái)、雙主軸進(jìn)給滑臺(tái)、工作臺(tái)及彎板、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器等組成。

1、 本機(jī)床屬臥式深孔鉆床，鑄造的床身精度穩(wěn)定，上面裝有縱向滑臺(tái)，用來承載立柱作縱向（x向）移動(dòng)；立柱上裝有垂直滑臺(tái)，承載主軸進(jìn)給滑臺(tái)等作垂直（y向）移動(dòng)；主軸進(jìn)給滑臺(tái)帶動(dòng)主軸作進(jìn)給（z向）運(yùn)動(dòng)。

2、 機(jī)床的x、y、z三個(gè)軸均采用進(jìn)口的直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向，具有極高的承載能力和優(yōu)越的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能，無間隙，運(yùn)動(dòng)精度高。三個(gè)軸的驅(qū)動(dòng)均采用有預(yù)載的滾珠絲杠副帶動(dòng)，由伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(z軸通過高精度行星減速機(jī)減速)。x、y、z軸配有光柵尺，閉環(huán)控制，可以極大地提高機(jī)床的定位精度和可靠性。

3、 sz25/2型臥式雙主軸數(shù)控深孔鉆床的工作臺(tái)與床身是分離的，使裝夾的工件不會(huì)受床身振動(dòng)的影響。工作臺(tái)系鑄件，精度穩(wěn)定。

4、 本機(jī)床具有兩個(gè)主軸，可以同時(shí)工作，效率比單主軸機(jī)床提高了近一倍。雙主軸間距可以調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的孔距要求。本機(jī)床可以使用bta鉆，亦可使用槍鉆，這樣鉆小孔可用槍鉆，鉆大孔可用bta鉆，極大的提高了可鉆削的孔徑范圍，可鉆φ10～φ40mm的孔。

5、 本機(jī)床配備平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器，鉆頭鉆出的鐵屑經(jīng)由排屑通道送到鏈?zhǔn)脚判计髦校�排屑全部自�?dòng)完成。

6、 本機(jī)床配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可以定期對(duì)導(dǎo)軌、絲杠等需潤(rùn)滑的部件進(jìn)行最充分的潤(rùn)滑，有效地保證了機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行，提高了各部件的使用壽命。

7、 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采fagor8055數(shù)控系統(tǒng)，配備電子手輪，操作管理方便。系統(tǒng)可對(duì)各軸的定位精度進(jìn)行補(bǔ)償，進(jìn)一步提高了定位精度。只需將工件的圖紙輸入到系統(tǒng)中，定好中心位置，系統(tǒng)即可自動(dòng)編程，優(yōu)化鉆孔順序，能夠極大的提高效率。

8、 臥式深孔鉆床設(shè)有多種檢測(cè)功能，包括：1）x、y、z軸均裝有光柵尺，監(jiān)測(cè)定位、進(jìn)給是否準(zhǔn)確完成并反饋給系統(tǒng)，保證加工精度。2）主軸進(jìn)給扭矩檢測(cè)。3）主軸電機(jī)扭矩檢測(cè)。4）流量檢測(cè)。5）壓力檢測(cè)。6）液位檢測(cè)。7）溫度檢測(cè)。

9、 臥式深孔鉆床配置的直線導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副、伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、行星減速機(jī)、內(nèi)冷接頭（槍鉆用）、數(shù)控系統(tǒng)、液壓泵、閥等關(guān)鍵部件，均采用國(guó)內(nèi)外知名品牌，所以機(jī)床的可靠性非常高，故障少，開機(jī)率高。

●sz25/2型臥式雙主軸數(shù)控深孔鉆床技術(shù)參數(shù)：