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 4．刷架的下端邊緣距整流子或集電環(huán)表面的距離應(yīng)保持在2~4毫米范圍內(nèi)。其距離過小，刷架易擦損整流子或集電環(huán)；過大，電刷易顛動(dòng)而造成損壞。
     電刷是電機(jī)（除鼠籠式電動(dòng)機(jī)外）傳導(dǎo)電流的滑動(dòng)接觸體。在直流電機(jī)中，它還擔(dān)負(fù)著對(duì)電樞繞組中感應(yīng)的交變電動(dòng)勢，進(jìn)行換向（整流）的任務(wù)。實(shí)踐證明：電機(jī)運(yùn)行的可靠性，在很大程度上決定于電刷的性能。
     根據(jù)電刷的生產(chǎn)方法，分為兩類。一類是有色電刷，即金屬石墨電刷。一類是黑色電刷。有色電刷中，含有色金屬，主要是銅粉、銀粉、其次是鉛粉、錫粉、氧化鉛粉等，余量為鱗片石墨粉。各種金屬粉末含量多少隨電刷的技術(shù)要求而定。當(dāng)金屬含量達(dá)到!"#以上時(shí)，可不加粘結(jié)劑，將粉末混勻后直接壓制成型。否則要加入粘結(jié)劑（煤瀝青、煤焦油或樹脂等）。黑色電刷選用石油焦、瀝青焦、炭黑、木炭以及天然石墨粉等，加入部分粘結(jié)劑（如煤瀝青、煤焦油和人造樹脂等）制造的。采用樹脂粘結(jié)劑經(jīng)固化制造的電刷為高電阻電刷，而焙燒后的產(chǎn)品稱炭刷和石墨刷（以天然石墨為主要原料）經(jīng)石墨化后的產(chǎn)品稱電化石墨刷
     制造電刷所使用的原料分三類，一是金屬粉末；二是炭和石墨粉末；三是粘結(jié)劑。由于電機(jī)的使用工況條件不同，所以電刷的種類繁多。不同牌號(hào)的電刷，其技術(shù)性能上有較大的差異。所以需要在配方和工藝中進(jìn)行調(diào)整。配方組成包括：!）選用不同的原料和所占比例；"）干粉的粒度組成；#）粘結(jié)劑的種類、性質(zhì)和所占比例。制造電刷所使用的原料較多，它們具有不同的物質(zhì)結(jié)構(gòu)和性能，將這些不同性質(zhì)的原料按一定比例配合混勻，則得到與單一原始原料性能完全不同的綜合效果。干粉粒度組成，影響它的堆積密度，由于顆粒間的相互搭接的差異，產(chǎn)生不同程度的孔隙（氣孔）。顆粒越細(xì)，表面積也越大，需粘結(jié)劑多。顆粒的長寬比不同，成型后電刷具有各向異性。煤瀝青、煤焦油粘結(jié)劑的組成十分復(fù)雜，它的生產(chǎn)方法、技術(shù)指標(biāo)以及加入量的多少，均直接影響產(chǎn)品的最終性能。到目前為止，還不能根據(jù)電刷性能要求，采用理論計(jì)算的方法，設(shè)計(jì)產(chǎn)品配方。一般是根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)際試驗(yàn)相結(jié)合的方法確定。當(dāng)生產(chǎn)工藝和原料質(zhì)量改變時(shí)，原來的配方便不一定適用，此時(shí)應(yīng)修改工藝與配方，才能達(dá)到原定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用要求。對(duì)于使用信譽(yù)較高的產(chǎn)品，應(yīng)盡量維持配方和工藝的穩(wěn)定