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一、概述

冷凝水產(chǎn)生于蒸汽在加熱和輸送的過程中，因此它不但水質(zhì)好而且含有大量熱量。ytlh密閉式冷凝水回收設備是蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)的關(guān)鍵設備，可廣泛運用于造紙、化工、食品、制藥、糧油加工、橡膠、棉紡、印染、木業(yè)及其他行業(yè)的工業(yè)企業(yè)的有蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水閉式回收，亦可用于賓館、【敏感詞】國人都懂的院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統(tǒng)產(chǎn)生的冷凝水改為閉式回收，是常規(guī)傳統(tǒng)開式回收冷凝水箱的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

二、冷凝水回收裝置

　　將不能直接利用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各業(yè)熱能管理部門的一大難題。多年來，研發(fā)團隊運用流體力學、單相流和兩相流原理，依據(jù)微過冷度理論和高溫冷凝水動態(tài)兩相流特性，并結(jié)合多年對鍋爐設備的研究，系統(tǒng)的應用汽水引射混流技術(shù)，高低壓管路共網(wǎng)技術(shù)，利用蒸汽動能的自動加壓技術(shù)，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收機組，同時采用用特質(zhì)的消汽蝕構(gòu)件，消除水泵汽蝕的誘因，實現(xiàn)了冷凝水密閉式回收。同時憑借行業(yè)實踐經(jīng)驗，對回收設備進行不斷改進升級，充分回收冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源回收利用率達95％以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充分節(jié)約燃料和軟化水資源。 

三、冷凝水回收特點

　　ytlh型密閉式冷凝水回收裝置是新型高效節(jié)能環(huán)保設備，它優(yōu)于目前市場上同類產(chǎn)品，與現(xiàn)有同類型其他產(chǎn)品相比具有以下特點： 

　　1、節(jié)能降耗，減少運行成本 

　　密閉式冷凝水回收設備減少二次閃蒸汽及輸水漏氣，使冷凝水及熱能得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，提高系統(tǒng)熱效率25％以上，實現(xiàn)了節(jié)省20％的燃料及90％軟化水；減少水處理設備投資和運行費用；采用變頻/降壓技術(shù)，大大減少機器的運行電費； 

　　2、自動化程度高，適用于不同工況 

　　機電一體化設計，采用omron高感度液位傳感器控制，自動調(diào)壓，自動報警，雙泵自動切換等技術(shù)措施，形成多種功能為一體的自動化控制，可實現(xiàn)自動補水，無需人工值守，保證設備在高溫、潮濕等惡劣工況下，安全、可靠、穩(wěn)定的自動運行； 

　　3、節(jié)能環(huán)保，提高環(huán)境質(zhì)量 

　　密閉式冷凝水回收設備的使用，減少了二次整齊排放的熱污染和噪聲污染記憶煙氣污染物煙塵so2、nox等的排放量，減輕了環(huán)境污染；同時改善水況，確保輸水暢通； 

　　4、防汽蝕，設備及管道壽命更長 

　�、佟把�環(huán)強抽”、“噴射增壓”多項技術(shù)的應用，能有效避免積水，消除回收泵汽蝕現(xiàn)象，大大提高設備使用壽命； 

　　②選用進口高溫高壓多級水泵，抗汽蝕特殊結(jié)構(gòu)設計，最高耐溫220℃； 

　�、圩冾l/降壓技術(shù)的采用，大大減少機器的運行電費，更有效的降低設備的磨損，延長設備的整體使用壽命； 

　�、懿捎门_灣氣動三通控制閥，開啟穩(wěn)定，并可大幅較少補水時的水沖擊； 

　　同時保證水質(zhì)設備完全密閉，杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對冷凝水的污染，消除了氧腐蝕保持冷凝水水質(zhì)良好，延長了設備及管路的使用壽命。 

　　5、整體一機，安裝方便，適應性強 

　　整機一體組成，設計精巧，結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，組合式鋼結(jié)構(gòu)底座，安裝維修方便，故障率低；不僅適用于新建企業(yè)，而且適用于老企業(yè)的技術(shù)改造。 

四、設備使用注意事項

　　1、系統(tǒng)投入運行前，必須對整個系統(tǒng)進行污垢清洗，打開排污閥，待回水合格后后關(guān)閉； 

　　2、容器灌水前，取下壓力表，打開壓力表閥排汽，容器內(nèi)水位壓力達到上限時再裝壓力表； 

　　3、系統(tǒng)投入運行后，若回水有少量硬性雜質(zhì)，須3~5天打開排污閥放一次；以后遞減至每月排污一次； 

　　4、當控制柜上的報警紅燈亮或蜂鳴器報警時，應選擇手動控制水泵向外送水，維修人員立即檢修自控裝置，待修復后再恢復自動運行； 

　　5、用戶管路系統(tǒng)與冷凝水回收器配套的疏水閥應定期維護和更換，疏水閥損壞要立即更換。 

五、日常維護

　　1、定期開啟排污閥排污，提高水質(zhì)； 

　　2、定期檢查管網(wǎng)疏水閥，如有損壞，應及時更換； 

　　3、觀察液位顯示是否正確，也為應保持在正常液位±30mm； 

　　4、定期擦拭液位計，使之顯示清晰； 

　　5、注意電機泵的維護和保養(yǎng)。