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橢圓滾壓成型機，由滾頭裝置、滾頭平移裝置、傳動及剎車裝置、機座、主軸組合件、模座橢圓運動裝置、滾壓頭座、電動機及電器控制系統(tǒng)等組成，特征是:所述的模座橢圓運動裝置，包括模座、滑塊、滑塊座、靠模盤、固定板、橢圓長軸調(diào)節(jié)桿及靠模架，其所述的模座通過下部與滑塊連接，而所述的該滑塊則設于其下部與之配套的、帶有燕尾槽結(jié)構(gòu)的滑塊座內(nèi)，組成滑動機構(gòu);所述滑塊座采用錐度套方法與主軸連接，所述的靠模盤通過螺栓固定在置有兩長條型螺孔的固定板上，該固定板一端用螺栓與滑塊連接，另一端緊靠靠模盤。它是一種自動化程度較高，功能齊全的日用陶瓷橢圓滾壓成型機，能達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強功效和降低工人勞動強度，同時又推動整個行業(yè)在這一生產(chǎn)領域的技術(shù)進步。成型機的安  裝與維護

成型機的安  裝調(diào)試

成型機的預埋件位置要準確和牢固，基礎要符合設計要求，并達到允許安  裝的強度。出廠的qtj4-25砌塊成型機都已經(jīng)按有關規(guī)定在廠內(nèi)都做了出廠試驗，但由于長途運輸及較長時間的放置等原因，安  裝時應進行下列檢查:

1 檢查機器在運輸過程中是否有損壞或變形;

2 檢查機器主要部位的緊固件是否有松動現(xiàn)象;

3 檢查減速器、振動臺的激振器的油池及各潤滑點是否要求加油，油量是否合適;

4 檢查主傳動及制動電機的制動效果是否靈敏、可靠。

另外還要對機器進行全面的擦試工作，試機前還要對和動部位相對滑動的部位按規(guī)定加油潤滑。如果由于運輸需要將機器拆開可分為成型裝置、加底板裝置、加料裝置、滾軸臺和電器控制箱等部分，安  裝時要按裝配關系裝配就位。

成型機的維護

1 開車前檢查主機是否完整，比帶松緊及電氣是否松脫，電器接地是否良好。

2 檢查振動臺架、模箱與滑塊，振動器與壓頭橫梁、加料設置與主機架等各部分聯(lián)接螺栓是否松動;

3 檢查各活動部分，并按潤滑要求加潤滑油;

4 禁止振動器空載運轉(zhuǎn);

5 每天工作結(jié)束后，機器各部分應處于初始狀態(tài)并徹底清掃機械各部分，防止混凝土在機械上凝結(jié)，但不可用水清洗機器;

6 振動裝置及減速器應定期更換潤滑油及維修，振動裝置在半年內(nèi)至少要拆檢、清洗、換油一次;

7 電器控制柜及電器控制部分要注意防潮、防曬、防灰塵;

8 檢查底板尺寸，不合格者不準使用，以免卡阻損壞機器。