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進口過濾器:

進口過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)  藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、高效且 易操作的全自動過濾裝置。該過濾器由簡體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。

用途:

過濾機工作時，待過濾的水由水口時入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制哭喊啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到最小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。

工作原理�。�　本過濾器芯采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正�；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。

設計特點：

　1，過濾設備采用專利技術的內(nèi)部機械結構，實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。 　　2，不銹鋼過濾器采用304、316l不銹鋼楔形濾網(wǎng)，強度大、精度高、耐腐蝕，最高過濾精度可達25微米。 　　3，不銹鋼過濾器通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動，無需人工干預。 　　4，不銹鋼過濾器易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。 　　5，不銹鋼過濾器運行精確，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調(diào)整反沖洗壓差時間和時間設定值。 　　6，不銹鋼過濾器在反沖洗過程中，各個(組)濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作；確保濾網(wǎng)安  全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。 　　7，不銹鋼過濾器采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟。 　　8，不銹鋼過濾器結構設計緊湊合理，占地面積小，安  裝移動靈活方便。

技術參數(shù)　　1,工作壓力：1.6-2.0mpa 　　2,系統(tǒng)壓損：30-50kpa 　　3,工作溫度：2.95℃ 　　4,濾網(wǎng)孔徑：50-1000μm 　　5,沖洗時間：反沖洗單循環(huán)過程23秒左右

選型原則：

1、進出口通徑： 　　原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。 　　2、公稱壓力： 　　按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級。　　3、孔目數(shù)的選擇： 　　主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。 　　4、過濾器材質(zhì)： 　　過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。 　　5、過濾器阻力損失計算　　水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa