我國的礦物粉 體表面改性處理技術(shù)還處于起步階段，其單獨改性處理設(shè)備大多從橡膠、塑料等化工行業(yè)借用過來，在實際使用的過程中存在許多先天不足，如間隙作業(yè)、包覆不均、活化指數(shù)低、處理量小、操作環(huán)境惡劣等。為解決這一系列工業(yè)化生產(chǎn)中的問題，原武漢工業(yè)大學北京研究生部經(jīng)過潛心研究，聯(lián)合推出全新高效的礦物粉 體表面專用改性設(shè)備------slg型連續(xù)式粉 體表面改性機組，用于粉 體表面改性、成膜及球化處理。經(jīng)國內(nèi)數(shù)十生產(chǎn)廠家應(yīng)用檢驗，該設(shè)備具有優(yōu)良的操作應(yīng)用性能，能為企業(yè)產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益和社會效益，具有廣闊的發(fā)展前景。
二、適用范圍
本機獨特的改性腔設(shè)計，兼具改性和解聚功能，適用于各種物料的改性，如對重、輕質(zhì)碳酸 鈣、各類高嶺土、滑石、硅灰石、石英粉 、云母、白炭黑、鈦白粉 、氧化鋅、氧化鋁、氫氧化鎂、硫酸 鋇、伊利石、葉臘石、透閃石等，均有很好的表面改性效果。
三、結(jié)構(gòu)性能與特點
1、整個改性機組有以下幾個組成部分：
a、料斗：物料自料倉（或包裝袋投料）直接進入料斗，物料的含水率應(yīng)小于0.5％。
b 、送料裝置：采用雙螺桿進料，速度可調(diào)，能保證物料流量的穩(wěn)定性。
c、溫控加藥系統(tǒng)：溫度自控，可任意設(shè)定藥劑 融溶溫度，適合于各種固體液體形式的改性藥劑 。
d、改性主機：改性主機由三個品字形改性筒組成，結(jié)構(gòu)緊湊，改性效率高，運行平穩(wěn)可靠。
e、擴散式旋風收塵器。
f、脈沖式布袋除塵器：采用新一代褶式濾筒，具有占地面積小、過濾面積大、除塵效率高、清洗容易等許多優(yōu)點。
2、特點：
a、本機組能連續(xù)運行生產(chǎn)，處理量大，適合各種規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
b、改性藥劑 的使用率高，用量小，粉 體包覆率和活化指數(shù)高，能耗低。
c、設(shè)備兼具改性和打散功能，適用于各種細度的物料，對假比重小、容重比大的物料如白碳黑、云母粉 、滑石粉 等有獨特的改性活化效果。
d、粉 體和藥劑 高速氣固相渦流式混合運行，改性效率高，基本不破壞粉 體的原有粒形。
e、物料負壓運行，密封性好，粉 塵不泄漏，基本無污染，操作環(huán)境好，勞動強度低。
f、熱冷一機完成，無需單獨的供熱和冷卻系統(tǒng)，簡化操作。
g、獨立的流體、非流體加藥系統(tǒng)，連續(xù)穩(wěn)定均勻。
四、工作原理及工作過程
1、工作原理：本機組完成粉 體表面處理主要借助于三個成品字形的改性筒，干燥的粉 體和經(jīng)過精確計量的藥劑 ，同時進入改性筒，隨轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)呈流態(tài)化蝸螺運行，借助高速運行粉 體對撞、磨擦、剪切及高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的熱量迅速改性成膜。
2、操作規(guī)程：
a、開機前的準備：
1）檢查整個改性機組的各部件待機情況，通電，準備好所需改性的粉 體和藥劑 。
2）將藥劑 放入加藥桶內(nèi)，如是固體藥劑 （如硬脂酸 、鋁酸 酯等）則需要先進行加熱溶解處理，根據(jù)不同藥劑 的溶解溫度將加藥桶的加熱溫度設(shè)置好，一般為120度左右。電熱帶溫度設(shè)置時為防止電熱帶過熱損壞，應(yīng)分三到四次設(shè)置溫度如從高于室溫1--2度開始，30℃--45--60℃，待藥劑 溶解好備用。
3）根據(jù)改性工藝，將計量泵的流量設(shè)置到正確的位置。
4）一切準備就緒，可以開機。
b、開機：
1）嚴格按照開機的順序進行操作，從風機開始，脈沖除塵器→旋風收塵器→一號筒主機→二號筒主機→三號筒主機（主機的開啟必須等前一臺主機開啟運行穩(wěn)定正常后才可以啟動）→喂料螺桿輸送機→投料→加藥劑 。
c、正常生產(chǎn)中：
1）生產(chǎn)線設(shè)備啟動正常后，主機內(nèi)的溫度上升有一個過程，一般時間為十余分鐘，為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，在出料口顯示的溫度達到正常改性溫度（80度左右）之前，排料口接出的物料應(yīng)回到原料口，重新進入主機再改性一遍。
2）生產(chǎn)進入正常狀態(tài)后，應(yīng)保證原料和改性藥劑 的連續(xù)供給，觀察各設(shè)備的運行情況，并作好生產(chǎn)運行記錄。
d、關(guān)機：
1）改性生產(chǎn)任務(wù)完成后，如不需繼續(xù)生產(chǎn)，可以準備關(guān)機。
2）當螺桿輸送機內(nèi)的物料輸送完成，先停止加藥計量泵，然后停下喂料螺桿機，打開料門，關(guān)上風門，間隔5分鐘左右，按順序停下一號、二號、三號主機，讓除塵器連續(xù)清灰10--20分鐘，關(guān)閉集料關(guān)風器，停掉除塵器，最后將風機關(guān)閉。
3）關(guān)機后，如加藥桶內(nèi)還有剩余的藥劑 ，先將余藥引出，然后在桶內(nèi)加入250克左右的溶劑 ，用于清洗計量泵的管路，以避免下一次的使用出現(xiàn)管路堵塞現(xiàn)象。
3、改性工藝的確定與準備：
需改性的粉 體，經(jīng)料口至收料口不加藥實測其流量（噸/時），最大進料量以下列要求為準:
1)工作電流不超過主機的額定電流。
2）打開風門和料門，加料至尾部負壓風口不冒灰為合適。
3）工作過程中，物料的流量應(yīng)保證主機改性時所需的溫度（95---130度）。
五、
粉 體改性機主要易損件
| 機型 |
slg3/200 |
|
slg3/300 |
|
slg3/600 |
|
slg3/900 |
|
| 名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
|
數(shù)
量 |
| 軸承 |
6207 |
6 |
6310 |
6 |
6315 |
6 |
319 |
6 |
| 軸承 |
204 |
1 |
7205 |
4 |
7209 |
4 |
209 |
2 |
| 軸承 |
1204 |
1 |
1304 |
2 |
1208 |
2 |
1209 |
2 |
| 皮帶 |
1250（a） |
9 |
1270(b) |
15 |
1524(c) |
18 |
spb2108 |
18 |
| 骨架密封 |
|
|
b40x25x7 |
2 |
b72x50x12 |
4 |
b80x50x12 |
4 |
| |
|
|
b35x22x7 |
2 |
b62x45x12 |
2 |
|
|
| |
|
|
b42x30x7 |
1 |
|
|
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| |
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湘公網(wǎng)安備 43052302000106號