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趙經(jīng)理(先生)
普通會(huì)員
趙經(jīng)理 (先生)
于是借鑒古代流傳下來的失蠟精密鑄造,經(jīng)過對材料和工藝的改進(jìn),現(xiàn)代熔模精密鑄造方法在古代工藝的基礎(chǔ)上獲得重要的發(fā)展.航空工業(yè)的發(fā)展推動(dòng)了熔模精密鑄造的應(yīng)用,而熔模精密鑄造的不斷改進(jìn)和完善也為航空工業(yè)進(jìn)一步提高性能創(chuàng)造了有利的條件. 其后這種先進(jìn)的精密鑄造工藝得到巨大的發(fā)展,相繼在航空,汽車,機(jī)床,船舶,內(nèi)燃機(jī),氣輪機(jī),電訊儀器,武器,醫(yī) 療器械以及刀具等制造工業(yè)中被廣泛采用,同時(shí)也用于工藝美術(shù)品的制造.近十年來,熔模精密鑄造一直以較高的速度向前發(fā)展著.世界各主要工業(yè)國平均以7％～12％的速度遞增 灰鐵鑄件材質(zhì)均勻問題涉及的影響因素 很多,有材料本身的選用問題,材料參數(shù)的控制問題,還有制作工藝過程的控制問題。灰鑄鐵的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)。灰鑄鐵中的片狀石墨對基體的割裂嚴(yán)重，在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使灰鑄鐵件的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼，但抗壓強(qiáng)度與鋼相當(dāng)，也是常用鑄鐵件中力學(xué)性能最差的鑄鐵，提高灰鐵鑄件抗拉強(qiáng)度的方法為了提高灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度，應(yīng)采用較低的碳當(dāng)量，灰鑄鐵中的碳含量大多為2.6％～3.6％，硅的含量為1.2％～33.0％，根據(jù)鑄件壁厚情況盡量取下限，適當(dāng)?shù)奶岣咤i的含量，一般灰鑄鐵錳含量為0.4％～1.2％，在鑄件不出現(xiàn)白口的情況下盡量取上限。
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