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zx自吸泵產(chǎn)品概述

zx自吸泵是上海邦瀑泵業(yè)制造有限公司結(jié)合大量技術(shù)資料實(shí)淺、吸收、消化、改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品。該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需安  裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。

zx自吸泵產(chǎn)品用途

1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等。

2、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)場(chǎng)、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。

3、適用于清水、海水及帶有酸  、堿  度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30％以下)。

4、可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的最理想配套泵種。

自吸泵的特點(diǎn)是能做到首次引流永久自吸，從設(shè)計(jì)上避免了其它離心泵對(duì)于液位低于水泵時(shí)無(wú)法正常工作的缺點(diǎn)，其它離心泵只能在泵體及管路完全充滿水且水位必須高于水泵的情況下才能夠正常輸送介質(zhì)，而水位低于泵體時(shí)其它離心泵則表現(xiàn)得無(wú)能為力，自吸泵剛好填補(bǔ)了這一性能空缺，自吸泵允許吸程6米，只需要初次使用時(shí)在泵體里注滿水，完全可以忽略掉進(jìn)口管路是否有水，它可以通過(guò)葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)使泵體里的水與大氣混合成為霧狀從而使泵體內(nèi)吸入口產(chǎn)生強(qiáng)烈的負(fù)壓將進(jìn)口管路吸成真空，利用真空將水池中的水吸進(jìn)泵體達(dá)到自吸效果。真正的做到一次引流永久自吸的目的。

zx臥式自吸泵故障及排除方法：

故障：雜音及振動(dòng)較大

產(chǎn)生原因：

1.      底腳不穩(wěn)

2.      泵軸彎曲

3.      氣蝕現(xiàn)象

4.      軸承磨損嚴(yán)重

5.      進(jìn)口管路內(nèi)有雜物

6.      泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心

排除方法：

1.      加固

2.      跟換或校正

3.      調(diào)整工況

4.      更換

5.      清除雜物

6.      調(diào)整同軸度

zx自吸泵工作原理

zx自吸泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸人室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)人氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸人管路中吸人的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)葉輪作用下，又流向管道泵葉輪外緣，按道這樣的循環(huán)周期反復(fù)運(yùn)作直到進(jìn)口端和泵腔內(nèi)所有空氣被吸盡排空形成真空狀態(tài)，以此完成自吸過(guò)程進(jìn)入最佳工作狀態(tài)。

zx自吸泵安  裝：

1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安  裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安  裝和校正。

2、泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好，并鎖螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。

3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的千磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。

4、泵在安  裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

5、安  裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊，鐵砂等雜物。

6、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安  裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0. 1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

7、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作最后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安  裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸7的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。

8、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻zl<接頭供配內(nèi)孔為 12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為 m12× 1 .75 。

9、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。