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可程式恒溫恒濕試驗箱 恒溫恒濕試驗機 恒溫試驗箱 環(huán)境試驗箱 產品用途

高低溫試驗箱：適用于工業(yè)產品高溫、低溫的可靠性試驗。對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關產品的零部件及材料在高溫、低溫（交變）循環(huán)變化的情況下，檢驗其各項性能指標。產品具有較寬的溫度控制范圍，其性能指標均達到國家標準gb10592-89高低溫試驗箱技術條件，適用于按gb2423.1、gb2423.2《電工電子產品環(huán)境試驗 試驗a：低溫試驗方法，試驗b：高溫試驗方法》對產品進行低溫、高溫試驗及恒定溫熱試驗。

可程式恒溫恒濕試驗箱 恒溫恒濕試驗機 恒溫試驗箱 環(huán)境試驗箱 參考標準：

b/t 10592高低溫試驗箱技術條件

gb/t 10586濕熱試驗箱技術條件

gb/t 2423.1電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法試驗a：低溫

gb/t 2423.2電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗b：高溫

gb/t 2423.3電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法試驗cab：恒定濕熱

gb/t 2423.4電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法試驗db：交變濕熱（12h + 12h循環(huán)）

gb/t 5170.1電工電子產品環(huán)境試驗設備檢驗方法 總則

gjb 150.3a軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第3部分：高溫試驗

gjb 150.4a軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第4部分：低溫試驗

gjb 150.9a軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第9部分：濕熱試驗

技術參數(shù)：

1. 箱體尺寸：80、150、225、408、500、800、1000升

2. 溫度范圍：-70℃~150℃之間任選

3. 控制精確度：溫度: ±0.1℃

              濕度：±0.1％rh  

4. 溫度波動度：±0.5℃（空載時）

5. 溫度  偏差：≤±2.0℃（空載時）

6. 溫度均勻度：≤2℃  

7. 升降溫速率（非線性）：升溫約3℃/min；

                         降溫約1.2℃/min；

8. 濕度  范圍：20％r.h ~ 98％r.h

9. 濕度波動度：±2％

10. 濕度  偏差：±3.0％rh (濕度>75％rh時)；

              ±5.0％rh（濕度≤75％rh時）；

11. 噪      音：≤75db(a) (箱體外三米處測量)

12. 指定試驗曲線：無；指定試驗負載：無

13. 電      源：220v/380v

  ＊以上指標均是在室溫為+25℃，無試樣條件下測得的數(shù)值

可程式恒溫恒濕試驗箱 恒溫恒濕試驗機 恒溫試驗箱 環(huán)境試驗箱 箱體結構

1. 外壁：1.2mm a3鍍鋅鹽  化烤漆鋼板；內壁：1.2mmsus304不銹鋼板

2. 絕熱材料：硬質pu發(fā)泡 + 超級玻璃棉

3. 觀 察 窗：觀察窗為多層鋼化玻璃構成的中空玻璃，并涂敷低壓防霜電熱膜，能有效防止低溫試驗時，玻璃表面凝露或結霜

4. 循環(huán)風機：離心風機

5. 樣 品 架：標配一塊

6. 加 熱 器：鎳鉻合金電熱絲式

7. 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，ssr（固態(tài)繼電器）

8. 加 濕 器：不銹鋼鎧裝

9. 加濕方法：電熱蒸汽加濕

10. 加濕器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，ssr（固態(tài)繼電器）

11. 水位控制裝置：浮球水位開關

12. 加熱器防干燒裝置：氣囊式溫度開關

13. 試驗室照明裝置：照明燈1 盞，裝于觀察窗處

14. 引 線 孔：在箱體的左側面開設 1 個引線孔（ф100mm）用于測試電源和測試信號線引入，帶有測試孔密封蓋；

15. 氣壓平衡裝置：防止因內外壓力不平衡開關門困難

可程式恒溫恒濕試驗箱 恒溫恒濕試驗機 恒溫試驗箱 環(huán)境試驗箱 制冷系統(tǒng)

1. 制冷簡介

制冷系統(tǒng)為設備的降溫、低溫恒溫、除濕提供冷源。根據(jù)設備的試驗狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動調節(jié)制冷機的運行工況，為相應試驗過程提供所需冷量，從而達到滿足設備的性能指標的目的。

2. 制冷工作原理

制冷系統(tǒng)采用逆卡若循環(huán)。其主要原理是使制冷劑  經(jīng)壓縮機、冷凝器，節(jié)流裝置（毛細管或膨脹閥）、蒸發(fā)器等構成的制冷系統(tǒng)中循環(huán)并發(fā)生相變。過程如下：制冷劑  在蒸發(fā)器中沸騰吸收工作室內空氣的熱量；被壓縮機吸入后變成高溫高壓蒸汽；流經(jīng)冷凝器被常溫空氣或水冷卻后液化，向外釋放熱量；低溫液態(tài)制冷劑  經(jīng)過節(jié)流裝置，由高壓變成低壓并達到該壓力下的飽和溫度（即蒸發(fā)溫度），再流入蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱。如此周而復始從而達到降溫的目的。