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鄂式破碎機(jī)一般安  裝在混凝土的基礎(chǔ)上面。由于破碎機(jī)的質(zhì)量大，工作條件惡劣，而且機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中又產(chǎn)生很大的慣性力，促使基礎(chǔ)和機(jī)器發(fā)生震動(dòng)�；�礎(chǔ)的振動(dòng)又直接引起其他機(jī)器設(shè)備和建筑物結(jié)構(gòu)的振動(dòng)。因此，破碎機(jī)的基礎(chǔ)，一定要與廠房基礎(chǔ)隔開。同時(shí)，為了減少振動(dòng)，在破碎機(jī)基礎(chǔ)與機(jī)架之間放置橡皮或木材做襯墊。

為了保證鄂式破碎機(jī)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力，為此，必須重視對(duì)破碎機(jī)的正確操作：

啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：在鄂式破碎機(jī)啟動(dòng)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。檢查破碎齒板的磨損情況，調(diào)好排礦口尺寸；檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石，若有大塊礦石，必須取出；檢查連接螺栓是否松動(dòng)、皮帶輪和飛輪的保護(hù)外罩是否完好、三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適、儲(chǔ)油箱油量的注滿程度和潤(rùn)滑系統(tǒng)的完好情況、電氣設(shè)備和信號(hào)系統(tǒng)是否正常，等等。

操作中注意事項(xiàng)：

啟動(dòng)破碎機(jī)前，應(yīng)該首先開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)3~4min后，待油壓和油流指示器正常時(shí)，再開動(dòng)鄂式破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)；啟動(dòng)以后，如果破碎機(jī)發(fā)出不正常的聲音，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查出和消除原因后，從新啟動(dòng)機(jī)器；破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，啟動(dòng)后經(jīng)一段時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開動(dòng)給礦設(shè)備。給入破碎機(jī)的礦石應(yīng)逐漸增加，直至滿載運(yùn)轉(zhuǎn)。

操作中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔；而且給礦塊的最大尺寸不應(yīng)該大于給料口的0.85倍。同時(shí)，給礦時(shí)嚴(yán)防非破碎物進(jìn)入破碎腔。操作過程中，還要經(jīng)常注意大塊礦石是否卡住破碎機(jī)的給礦口，若已經(jīng)卡住時(shí)，要使用鐵鉤去翻動(dòng)礦石；若大塊礦石需要從破碎機(jī)中取出，要切斷破碎機(jī)的電源，并采用專門器具，嚴(yán)禁用手去做這些工作，以免發(fā)生事故。

在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果給礦太多或破碎腔堵塞，應(yīng)暫停給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石碎完以后再開的給礦機(jī)。但此時(shí)不準(zhǔn)破碎機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，還應(yīng)定時(shí)巡回檢查，觀察破碎機(jī)各部件的工作情況和軸承溫度，對(duì)于大型鄂式破碎機(jī)的滑動(dòng)軸承溫度通常不超過60度，以防止合金軸瓦的融化而產(chǎn)生燒瓦事故；當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時(shí)，切勿立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施降低軸承溫度（如加大給油量、強(qiáng)制通風(fēng)或采用水冷卻等），待軸承溫度下降后，方可停車，進(jìn)行檢查和排除故障。

為確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許不熟悉操作規(guī)程的人員單獨(dú)操作破碎機(jī)。

破碎機(jī)停機(jī)時(shí)，必須按生產(chǎn)流程順序停車。首先一定要先停止給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石全部排出以后，再停破碎機(jī)和皮帶機(jī)。當(dāng)破碎機(jī)停穩(wěn)后，方可停止油泵的電動(dòng)機(jī)。