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     錘式破碎機的結(jié)構(gòu)：

      錘式破碎機是由上機體、下機體及轉(zhuǎn)子體組成。機架均由q235鋼板焊接而成，進(jìn)料口處裝有擋板，以防止在破碎過程中物料飛機傷人。下機體兩側(cè)焊有軸承座支架，由于與轉(zhuǎn)子體上的軸承座連接，機架內(nèi)側(cè)永螺栓連接裝有耐磨襯板和篩條托架，篩條間距5mm，用戶可自定。
 
      轉(zhuǎn)子體由主軸、錘盤、錘、間隔套、錘軸、軸承、軸承座、皮帶輪及飛輪組成，電動機通過皮帶輪驅(qū)動主軸，從而帶動錘繞軸軸心線作旋轉(zhuǎn)運動。

      錘式破碎機結(jié)構(gòu)圖：

      錘式破碎機工作原理：

      錘式破碎機轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎設(shè)備。通過電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子帶動轉(zhuǎn)子上的錘板高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入破碎腔后受錘板的高速撞擊被粉  碎，成品料通過錘式破碎機（錘破）下端篩條排出機外，出料粒度可通過調(diào)節(jié)篩條間隙來調(diào)整。

      （1）工作錘頭采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。（2）根據(jù)客戶要求，該破碎機可以調(diào)節(jié)需要的粒度。（3）錘破機體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉  塵污染和機體漏灰問題。（4）整體設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點，是升級換代產(chǎn)品。
 
      基礎(chǔ)由混凝土澆灌而成，安  裝面要平整，以保證機器安  裝底面接確良好。

      為防止振動，應(yīng)在機器與基礎(chǔ)之間放上吸震材料。

      空載試車：
 
      1、檢查地腳螺栓連接緊固情況，應(yīng)保證牢固可靠。
 
      2、檢查錘頭與篩條間隙，調(diào)節(jié)合理。
      3、用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，要求轉(zhuǎn)動靈活自如。
      4、檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
 
      5、開機后機體應(yīng)無明顯振動，否則應(yīng)采取措施。
 
      6、運轉(zhuǎn)兩小時，檢查軸承溫度不應(yīng)超過60℃

      7、運轉(zhuǎn)中應(yīng)保證無金屬撞擊聲。

      負(fù)載試車：

      1、仔細(xì)檢查各部件螺栓連接情況，保證連接牢固。
 
      2、檢查錘頭有無裂紋，否則應(yīng)更換。
      3、給料應(yīng)由少至多，逐漸達(dá)到定額產(chǎn)量。
      1、皮帶輪應(yīng)由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況制作安  全罩。
      2、給料中應(yīng)采取措施，不允許金屬等硬質(zhì)異物進(jìn)入破碎腔。
      3、要保證軸承中經(jīng)常有足夠的潤滑脂，三個月?lián)Q油清洗一次。
 
      4、運轉(zhuǎn)時軸承溫度不允許超過60℃

      5、經(jīng)常檢查軸承的密封情況，防止砂料進(jìn)入軸承內(nèi)。
 
      6、待破碎的物料含水量不應(yīng)高于是15％，以免產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
      7、投料應(yīng)在開機穩(wěn)定后開始，一般在開機三分鐘后進(jìn)行。

      8、應(yīng)使機內(nèi)無明顯破碎聲后，才能停機。
      9、經(jīng)常檢查錘頭與篩條的磨損情況，磨損嚴(yán)重的要及時更換。
 
      10、機器運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁作任何調(diào)整、清理、檢修，以免發(fā)生危險。

      11、機器檢修時，應(yīng)首先切斷電源。

      錘式破碎機主要技術(shù)參數(shù)：
 
      出料粒度有篦條和沖孔篩板兩種，供客戶選擇！出料粒度按照按要求訂做！