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wd67k -160t /3200  da41系統(tǒng) 機身顏色可以根據(jù)客戶要求

一、折彎機主要技術(shù)參數(shù)

1．公稱力                       1600  kn

2．工作臺長度                   3200  mm

3．喉口深度                      320   mm

4．立柱間距離                    2940  mm

5．滑塊行程                      200  mm

6．開啟高度                      460  mm

7．滑塊行程速度    快 速          80  mm/s

工 進          9.5   mm/s

回 程          75  mm/s

8．主電機功率                     11  kw

9.外形尺寸              長3260寬1700高 2700

10.液壓系統(tǒng)壓力                 25mpa

二、機床的安  裝環(huán)境

1．電源電壓：  380v  50hz

2．工作溫度：  0℃～＋40℃

3．工作環(huán)境：  干凈少灰塵

三、機床的主要結(jié)構(gòu)及性能

1．根據(jù)jb/t2257.2-92《板料折彎機 技術(shù)條件》和gb/t14349-93《板料折彎機 精度》進行整機設計，本機的所有零部件均采用計算機輔助設計、計算機有限元分析計算、計算機輔助制造（cad/cae/cam）軟件進行結(jié)構(gòu)設計，充分保證了每個零部件的結(jié)構(gòu)強度和剛度；

2．整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機架厚實，剛性高，減震性強；

3．本機床的機械結(jié)構(gòu)主要由機架、工作臺、滑塊、主油缸等部分組成。完善的設計與制造工藝，可以有效的保證機床的制造和使用精度。主要結(jié)構(gòu)件的制造工藝流程（過程檢驗穿插其中）：

板料入庫      理化檢驗      板料預處理（拋丸除繡）    數(shù)控火焰切割下料     切削加工各焊接結(jié)合面      組焊      氣體保護焊接

振動時效處理     大型落地鏜銑床等機械加工工序     裝配成品；

4．上動式折彎設計，工作平穩(wěn)，操作方便、安  全；

5．機床的機架、滑塊、工作臺等主要件均利用中即數(shù)控大型落地鏜銑床一次裝卡精加工而成，保證了主機的各項幾何精度要求；6．機床導軌采用先進的自潤滑材料，不需進行經(jīng)常性的潤滑保養(yǎng)；

7．由于采用了扭軸同步形式使得機床在抗扭、抗偏載方面得到了很大的提高，工作臺、立柱、橫梁、滑塊的設計剛度較高，折彎時工作臺與滑塊的變形小，因此，制件有良好的直線度和角度的一致性；

8．滑塊在下止點有保壓延時功能，確保工作件精度。