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格子球磨機(jī)在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內(nèi)，裝有軸承內(nèi)套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋的內(nèi)壁上鑄有八根放射狀的筋條，將端蓋分成八個扇形室，在每個扇形室內(nèi)安  裝簸箕形襯板，并用螺釘固定在端蓋上，然后將格子板安  裝在由簸箕襯板所形成的每個扇形室上。格子襯板有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種是由兩塊合成一組，由楔鐵壓緊，楔鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上，中心部分用中心襯板止口托住，以免它們傾斜和脫落;另一種是把兩塊合成一塊，直接用螺釘固定。中心襯板是星形的，它由兩塊組成，用螺釘固定在筋條上。

格子型球磨機(jī)備有慢速傳動裝置，可使筒體獲得0.1r/min的轉(zhuǎn)速，以便盤車、維修或松動負(fù)荷。采用液壓千斤頂裝置，供檢修時頂起回轉(zhuǎn)部用，可省去昂貴的大型橋式吊車。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

格子型球磨機(jī)在筒體內(nèi)排料端有排料格子，在中空軸頸襯套的內(nèi)表面裝有反螺旋葉片，可將礦漿溢出的小球和粗礦塊返回磨機(jī)內(nèi)。通常，筒體直徑為900-2100mm的球磨機(jī)或電機(jī)功率小于400kw者，采用高啟動轉(zhuǎn)矩的y系列及jr型異步電動機(jī)驅(qū)動，中間通過一級減速器并用聯(lián)軸器連接。

大規(guī)格的球磨機(jī)或電動機(jī)功率大于400kw者，則采用專用的tdmk型低轉(zhuǎn)速同步電動機(jī)，通過氣動離合器與小齒輪聯(lián)結(jié)，實(shí)現(xiàn)單級減速傳動，驅(qū)動筒體轉(zhuǎn)動。使用氣動離合器，使得接合平穩(wěn)，不必調(diào)整磨損間隙，傳遞扭矩大，離合迅速，便于自控和遙控，可實(shí)現(xiàn)電機(jī)-主機(jī)分段氣動，降低啟動功率，改善啟動條件，并可起到超負(fù)荷保險作用。

傳動軸成采用雙列向心球面棍子軸承，周邊齒輪采用大模數(shù)合金鑄鋼斜齒輪，因而傳動平穩(wěn)，噪聲小，壽命長。大齒輪用干油霧化器周期性的噴射定量的潤滑脂到齒輪工作表面，以實(shí)現(xiàn)潤滑。筒體直徑為900-2100mm的磨機(jī)主軸承采用球面瓦軸承，筒體直徑為2100mm以上者則采用完全封閉式的自位調(diào)心搖桿型軸承或動靜壓軸承，即磨機(jī)在啟動前高壓頂起回轉(zhuǎn)部，保持?jǐn)?shù)分鐘，高壓停止，而在磨機(jī)啟動后，動壓潤滑，形成動壓油膜，使啟動電流大大降低，裝機(jī)功率亦可相應(yīng)減少。主軸承采用活塞環(huán)式密封，借助軸向膠條和潤滑脂實(shí)現(xiàn)良好的密封。

工作原理：

電機(jī)通過減速器帶動過橋裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)時，研磨體由于慣性離心力的作用，貼附在磨機(jī)筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn)，當(dāng)其被帶到一定高度后，在重力和離心力的作用下產(chǎn)生拋落將筒體內(nèi)的物料粉  碎，研磨體除有上升、下落的循環(huán)運(yùn)動外，還會產(chǎn)生滑動和滾動，致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細(xì)；物料在受到?jīng)_擊破碎和研磨磨碎的同時，借進(jìn)料端和出料端的物料本身料面高度差，使物料由進(jìn)料端向出料端緩緩流動，完成粉  磨作業(yè)。

用途：

是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉  碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸  鹽  制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉  磨。 格子型球磨機(jī)用來粉  磨各種礦石及其他物料，被廣泛地應(yīng)用于選礦、建筑及化工工業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)各部門。