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河北省天宏環(huán)保設(shè)備有限公司煤氣靜電除塵器是專門(mén)為凈化鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣設(shè)計(jì)的除塵器，其應(yīng)用已達(dá)數(shù)十臺(tái)之多。凈化的轉(zhuǎn)爐煤氣中含塵幾百毫克，含co平均70％，h2約3％，co2約16％。煤氣靜電除塵器用于高爐煤氣凈化也獲得成功。

1. 除塵器構(gòu)造

煤氣靜電除塵器是由圓筒形外殼、氣體分布板、收塵極、電暈極、振打清灰機(jī)構(gòu)、電源和出灰裝置七部分組成。在圓筒形殼體的兩端是氣體的進(jìn)口、出口，進(jìn)出口有氣體分布板，收塵極由懸掛裝置、垂直吊板、c335板及腰帶組成，沿氣流方向布置。每排收塵極鏈接在共同的頂部及底部支撐件上，底部通過(guò)導(dǎo)桿加以導(dǎo)向。在筒體內(nèi)垂直排列，與氣流方向平行。兩排收塵極之間懸掛著放電極，放電極為圓鋼（或扁鋼）芒刺線。放電極與高壓供電系統(tǒng)鏈接，由變壓器直接供電。放電極框架通過(guò)安  裝支架、支撐框架及支撐管道固定在頂部外殼上的絕緣子上。絕緣子通過(guò)電加熱，用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，以防粉  塵積聚或絕緣子內(nèi)壁形成冷凝物而導(dǎo)致電氣擊穿。振打清灰在筒體內(nèi)進(jìn)行，振打周期各電場(chǎng)不一。被振打落入筒體底部的粉  塵借助電動(dòng)扇形刮板刮到輸送器，然后排除同體外，這一過(guò)程由密封閥控制完成。

2. 煤氣靜電除塵器工作原理

煤氣靜電除塵器是以靜電力分離粉  塵的凈化法來(lái)不及煤氣中的粉  塵，它的凈化工作主要依靠放電極和收塵極兩個(gè)系統(tǒng)來(lái)完成。此外靜電除塵器還包括兩極的振打清灰裝置、氣體均布裝置、排灰裝置以及殼體等部分。當(dāng)含塵氣體由除塵器的前端進(jìn)入殼體時(shí)，含塵氣體因受到氣體分布板阻力及橫斷面擴(kuò)大的作用，運(yùn)動(dòng)速度迅速降低，其中較重的顆粒失速沉降下來(lái)，同時(shí)氣體分布板使含塵氣流沿電場(chǎng)斷面均勻分布。由于煤氣靜電除塵器采用圓筒形設(shè)計(jì)，煤氣沿軸向進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)中，氣體受電場(chǎng)力作用發(fā)生電離，電離后的氣體中存在著大量的電子和離子，這些電子和離子與塵粒結(jié)合起來(lái)，就使放出電子并吸附在陽(yáng)極上。當(dāng)塵粒積聚到一定厚度以后，通過(guò)振打裝置的振打作用，塵粒從沉淀表面剝離下來(lái)，落入灰斗，被凈化了的煙氣從除塵器排出。

3. 特點(diǎn)

煤氣靜電除塵器是魯奇公司專門(mén)為凈化含有co煙氣而開(kāi)發(fā)研制的，靜電除塵器的特點(diǎn)如下。

⑴外殼的圓筒形，其承載是由靜電除塵器進(jìn)出口及電場(chǎng)間的環(huán)梁間的梁托座來(lái)支持的，殼體耐壓為0.3mpa。

⑵煙氣進(jìn)出口采用變徑管結(jié)構(gòu)（進(jìn)出口喇叭管，其出口喇叭管為一組文丘里流量計(jì)）。其阻力值很小。

⑶進(jìn)出口喇叭管端部分別各設(shè)4個(gè)選擇性啟閉的安  全放爆閥，以疏導(dǎo)產(chǎn)生的壓力沖擊波。

⑷靜電除塵器為將收集的粉  塵清出，專門(mén)研制了扇形刮灰裝置。32㎡圓筒形靜電除塵器主要參數(shù)簡(jiǎn)下表。項(xiàng)  目參  數(shù)項(xiàng)  目參  數(shù)凈化方式/ep干式流程壓力損失/pa約400處理風(fēng)量/（m3/h）210000噸鋼電耗/kw·h約1.2煙氣溫度/℃入口200（增設(shè)鍋爐）搜集物形狀/分級(jí)粉  塵出口＜200數(shù)量/（t/a）75000粉  塵質(zhì)量濃度/（mg/m3）入口200操作無(wú)水作業(yè)出口＜10維修簡(jiǎn)便