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高速沖床常用的檢查裝置能實現(xiàn)以下六大功能：

1、沖壓材料料厚檢測

此項檢測對一般高速沖床沖壓不需要，但高速沖床在沖制電子儀器等精密零件時則有必要使用。

2、沖壓材料寬度檢測

在高速沖床用于少、無廢料的沖壓加工，當使用原寬度卷料時，需進行寬度檢測。當高速沖床搭配多工位模具沖壓時，常常采用側(cè)刃切邊送進，這時，進行卷料橫向彎曲（蛇形）的檢測比進行卷料寬度檢測更有必要。

3、材料末端檢測

當一卷材料用完，高速沖床送料機送至材料到達末端時，檢測裝置會立即控制沖床停機，并顯示在觸摸屏上告知操作者，以實現(xiàn)一人操作多臺高速沖床生產(chǎn)線。

4、材料縱向彎曲檢測

當高速沖床某一工位模具發(fā)生故障時，下一個坯料就不能送進，如在這種情況下再次沖壓，材料送進受阻，便會出現(xiàn)縱向彎曲。縱向彎曲是因高速沖床模具事故引起的，是暴露在帶材表面的最典型的缺陷。

5、材料橫向彎曲檢測

當高速沖床沖壓之材料厚度較大時，如果帶材料的橫向彎曲嚴重，而不能正常通行，就會出現(xiàn)很多廢品，并且還將會損壞模具。

6、高速沖床模內(nèi)檢測

該檢測用以監(jiān)視材料誤送、定位不準、沖壓件未頂出等故障，它不僅是保護高速沖床模具所需，還可檢驗沖壓成品精度與品質(zhì)。

臺灣liye立葉mt系列龍門雙曲軸h型高速精密自動沖床

產(chǎn)品簡介

臺灣liye立葉mt系列

龍門雙曲軸型高速沖床

高速精密自動沖床

采用智能界面

電腦控制

性能超凡

用途廣泛

臺灣liye立葉mt系列龍門雙曲軸h型高速精密自動沖床

性能特點

ü 整體機架結(jié)構(gòu)剛強，消除內(nèi)部應(yīng)力集中，材質(zhì)穩(wěn)定精度不變，適合連續(xù)沖壓生產(chǎn)。

ü 反側(cè)負載動態(tài)平衡裝置，以平衡沖床在高速運轉(zhuǎn)時的震動，及降低沖床作業(yè)時的噪音。

ü 馬達模高調(diào)整裝置，配備數(shù)字直讀式，模高指示器，容易讀取。

ü 整部沖床人性化的設(shè)計，電子監(jiān)控系統(tǒng)，能自動修正煞車角度并能自我診斷機械異常狀況，熒幕顯示。

臺灣liye立葉mt系列龍門雙曲軸h型高速精密自動沖床

標準配置

ü 馬達變頻控制

ü 模高指示器

ü 手動/電動模高調(diào)整：單位0.01mm

ü 油壓式滑塊鎖緊裝置

ü 滑塊動態(tài)平衡裝置

ü 曲軸角度指示器

ü 液晶顯示器控制系統(tǒng)

ü 主機潤滑油系統(tǒng)裝置

ü 六位數(shù)預調(diào)計數(shù)器

ü 六位數(shù)累積計數(shù)器

ü 剪刀回路及接頭2組

ü 誤送檢知回路及接頭2組

ü 材料油箱

ü 前后安  全門

ü 工具箱

ü 避震器

ü 冷卻機

ü 末料檢知接頭1組

ü 馬達反轉(zhuǎn)裝置

ü 剎車角度自動修正定位裝置

ü 數(shù)值監(jiān)控系統(tǒng)：熒幕顯示操作方便、是沖床自動化的配備

ü 油壓式滑塊鎖緊裝置：保持模具高度不變