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長春脈沖布袋除塵器脈沖閥故障的原因

脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體(內(nèi)部安 裝濾袋和骨架)、灰斗、清灰機構(gòu)、卸灰裝置、控制系統(tǒng)等組成。含塵氣體從中箱體的下部進入,經(jīng)導(dǎo)流板均勻上升到達濾袋,大顆粒粉 塵經(jīng)碰撞先落入灰斗,粉 塵被阻擋在濾袋外表面,干凈氣體進入袋內(nèi)經(jīng)過袋口和上箱體,由出風出。

隨著濾袋外表面的粉 塵不斷增加,設(shè)備阻力達到設(shè)定值時壓差監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出信號,清灰機構(gòu)開始工作,壓縮空氣從脈沖閥噴出,經(jīng)噴吹管和噴嘴射向濾袋,濾袋瞬時膨脹、振動,使表面的粉 塵脫出、落入灰斗,由卸灰閥排出。也可采用定時清灰或手動清灰。脈沖袋式除塵器的各倉室依次進行清灰,完成清灰的倉室隨即恢復(fù)除塵狀態(tài)。在脈沖袋式除塵器的實際運行當中,重視維護檢修工作,及時發(fā)現(xiàn)問題處理故障,可以避免情況惡化、節(jié)省修理費用.

確保除塵器運行穩(wěn)定、除塵。 脈沖布袋除塵器在進行粉 塵治理時,含塵氣體由進風口進入除塵設(shè)備,顆粒大、比重大的粉 塵在重力的作用下落入灰斗,而含有較小粉 塵可以的煙氣則在引風機的作用下通過濾袋,這時粉 塵顆粒被濾袋阻留,使得煙氣得到凈化。之后隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉 塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,清灰裝置開始進行清灰。電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣在短時間內(nèi)有噴吹管噴入濾袋,使濾袋膨脹振動,使附著在濾袋外表面上的粉 塵被剝離落入灰斗中。清灰完后,電磁脈沖閥關(guān)閉,布袋除塵器進入過濾狀態(tài)。而在這個清灰過程中,電磁脈沖閥是關(guān)鍵構(gòu)成,脈沖閥是指受到電磁的控制,能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片.

長春脈沖布袋除塵器脈沖閥故障的原因

而隨著使用時間的增長,電磁脈沖閥會出現(xiàn)一些故障,如下：

1 彈簧損壞,脈沖閥閥芯上的彈簧容易損壞,造成的表象是脈沖閥長期向噴吹口吹氣,處理方法是更換彈簧。

2 膠墊損壞,使用時間長了之后,脈沖閥閥芯上的膠墊容易損壞,造成的表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣,處理方式是更換膠墊。

3 閥芯污垢,由于進氣不清潔,造成閥芯處的污垢積結(jié),造成的表象是噴吹口長期進氣或者得電后脈沖閥不動作,處理方式是清洗閥芯。

4 膜片損壞,長期工作后,膜片易損壞、氧化等,造成的表象是泄壓口長期放氣,脈沖閥不工作,處理方式是更換膜片。

5節(jié)流孔堵塞或損壞,進氣不清潔易導(dǎo)致節(jié)流孔堵塞,表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣,處理方式是清洗節(jié)流孔；節(jié)流孔損壞或缺失,令節(jié)流孔失去節(jié)流作用,導(dǎo)致泄壓不正常,表象是得電后脈沖閥有動作,泄壓口放氣,但脈沖閥不進行噴吹,處理方式是更換節(jié)流孔。

長春脈沖布袋除塵器脈沖閥故障的原因

布袋脈沖除塵器集結(jié)分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的利益,打敗分室反吹時動能強度不行、脈沖噴吹過濾與清灰一起進行的缺陷。因為選用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰,具有清灰強度大、速度快、循環(huán)周期短等特色,使收塵器增加了運用的適應(yīng)性,提高了除塵功率,延長了濾袋運用壽數(shù)。

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