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固態(tài)自動(dòng)釀醋設(shè)備以高粱,玉米為原料,潤料,糊化,糖化,酒化以液態(tài)方式連續(xù)獨(dú)立進(jìn)行,工藝中液化時(shí)間為40分鐘；糖化時(shí)間4小時(shí)；酒化發(fā)酵時(shí)間72-96小時(shí)；酒醪機(jī)械化拌醅,全自動(dòng)醋酸 發(fā)酵,可調(diào)溫度熏醅,不翻料倒料,連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)線不但可以進(jìn)行老陳醋、香醋、麩醋的自動(dòng)發(fā)酵。還能受計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)一次性完成數(shù)據(jù)采集、曲線報(bào)表打印。經(jīng)25天發(fā)酵。年產(chǎn)3000噸車間只需2--5人操作,而產(chǎn)量較傳統(tǒng)工藝提高20％,節(jié)糧100噸。且產(chǎn)品具有濃郁的醇香和酯香、酸 味柔和、回甜醇厚、體濃澄清、總酸 、不揮發(fā)酸 、還原糖等主要理化指標(biāo)優(yōu)異。年產(chǎn)3000噸設(shè)備包括風(fēng)力破碎提升機(jī),液化設(shè)備,糖化設(shè)備,酒精發(fā)酵設(shè)備,固態(tài)專利自動(dòng)釀醋設(shè)備,雙螺旋絞龍,淋醋周轉(zhuǎn)罐,超高溫滅菌設(shè)備,除菌設(shè)備,冷卻設(shè)備,自控設(shè)備,操作平臺(tái)。滅菌接種翻醅發(fā)酵熏醅淋醋出渣一體化。

固態(tài)自動(dòng)釀醋設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1、罐體系統(tǒng)：轉(zhuǎn)軸式臥式罐體。材質(zhì)sus316l或304,內(nèi)外精拋光處理；設(shè)計(jì)壓力0.25mpa,工作壓力0.01-0.07mpa；內(nèi)套傳熱,接種口；帶外夾套,特制安 全通氣、排氣及取樣口。

2、攪拌系統(tǒng)：機(jī)械攪拌,雙螺旋槳葉；轉(zhuǎn)速控制：可定時(shí)正反向運(yùn)轉(zhuǎn),0-99min可調(diào)。

3、溫度控制：冷卻水＋5℃,pt-100溫度電極,模糊pid智能控制器。

4、濕度控制：一級減壓過濾,二級預(yù)過濾；除菌過濾器采用進(jìn)口濾芯；濕度控制范圍30％~100％,通過噴水系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)。也可手動(dòng)補(bǔ)水。開0-99分或秒；關(guān)0-《固態(tài)自動(dòng)釀醋設(shè)備》201120118656.5；保持獨(dú)特品質(zhì)的前提下不斷創(chuàng)新。利用多種優(yōu)良微生物強(qiáng)化大曲、液態(tài)糊化、糖化；固態(tài)醋酸 發(fā)酵、翻醅、熏醅和淋醋一體化,微機(jī)監(jiān)控全過程等。

5、通氣流量：0~1vvm（轉(zhuǎn)子流量計(jì)。0.2&mu；無菌空氣過濾器,罐壓：0-0.3mpa,壓力表指示,手動(dòng)調(diào)節(jié)。

6、在位接種與混勻：在位引火或火焰均勻接種,在生化反應(yīng)過程中,利用罐內(nèi)的物料混勻與破碎系統(tǒng),做到均勻穩(wěn)定發(fā)酵。

7、自動(dòng)熏醅：外接蒸汽,手動(dòng)控制,發(fā)酵罐罐內(nèi)的成熟醋醅直接通入蒸汽,70—80度自動(dòng)熏醅。