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涂布機總體設計, 涂布機的干燥箱主要有烘箱溫度、烘箱進風量及回風比3個可控制量,不同工藝需要的烘箱控制量不同,如不同基材、幅寬、運行速度均會對控制量產(chǎn)生影響。本系統(tǒng)是基于涂布設備最優(yōu)運行工藝的自動控制,需要保證在干燥箱安  全運行的前提下,使得系統(tǒng)以高效、節(jié)能、低排污的狀態(tài)下運行。 基于對涂布機干燥系統(tǒng)的研究分析,提出此系統(tǒng)的總體設計思路,包括:通過涂布設備干燥系統(tǒng)輔助設計軟件對不同運行參數(shù)的仿真模擬,輔助設計軟件,分析相關數(shù)據(jù),計算出不同運行狀態(tài)下的最優(yōu)控制方案。系統(tǒng)運行時,通過工作人員現(xiàn)場輸入運行參數(shù),plc自動查詢最優(yōu)控制方案,并且現(xiàn)場傳感器和通過執(zhí)行器件控制相關部件運行。執(zhí)行模塊主要用于對整個系統(tǒng)的風量自動控制,流量傳感器檢測進入干燥系統(tǒng)的風量與進風電機變頻器構成一個閉環(huán)控制回路。而負壓傳感器檢測干燥箱內(nèi)部的壓力狀態(tài),與排風電機變頻器構成一個閉環(huán)控制回路,保證在干燥箱內(nèi)部的壓力為微負壓狀態(tài)。另外lel傳感器用于監(jiān)測系統(tǒng)的lel值狀態(tài),通過回風閥自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)回風開度,保證系統(tǒng)在安  全的lel值范圍內(nèi)運行。檢測模塊負責檢測現(xiàn)場實時的lel值、進風流量及負壓值,并傳回給plc,與相關部件構成閉環(huán)控制回路。