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　　401-1/250020160064502(550)22180072(65)2-1/260024200080

　　803(650)26100470028(125)5(750)30

　　150680032(175)7(850)34注:帶括號者不推薦運用。

　　2．鋼管的外徑系列

　　20世紀40年代，因為前史因素  ，在歐美工業(yè)發(fā)達國家中管子外徑系列呈現(xiàn)了兩個系統(tǒng)，一個是英美的管子外徑系列，另一個是以德國為主的歐洲國家的管子外徑系列。前者俗稱”英制管”或”大外徑”管，后者俗稱”公制管”或”小外徑”管。所為”大外徑”或”小外徑”管，是指在一樣公稱直徑條件下，管子外徑規(guī)范的巨細，規(guī)范較大者叫”大外徑”管，規(guī)范較小者叫”小外徑”管。50年代，前蘇聯(lián)有關規(guī)范呈現(xiàn)了兩種管子外徑系列并存表象，通常機械工業(yè)和管法蘭國家規(guī)范選用”小外徑”管子系列，石油工業(yè)則選用”大外徑”管子系列。50年代中國機械工業(yè)基本上是按蘇聯(lián)形式打開的，因而這種兩個系列并存的形勢也反映在中國的規(guī)范系統(tǒng)中。例如，中國原yb234-63<<水煤氣運送鋼管>>及替代它的gb/t3091-2001<<低壓流體運送用焊接鋼管>>規(guī)范，全系列14種規(guī)范管子，均歸于”大外徑”管，原yb231-70<<無縫鋼管>>及替代它的gb/t8163<<運送流體用無縫鋼管>>所規(guī)則的外徑規(guī)范為”大外徑”與”小外徑”一起并存的規(guī)范系列。

　　這些年，跟著中國與世界各國石油化工公司交游的增多，引進了很多石化設備，形勢打開需求咱們的規(guī)范有必要與世界接軌，因而，中石化管道器件規(guī)范sh3405-96<<石油化工企業(yè)鋼管規(guī)范系列>>規(guī)則。鋼管規(guī)范選自gb/t8163-87<<運送流體用無縫鋼管>>鋼管外徑規(guī)范系列中最挨近”大外徑”的外徑規(guī)范。

　　3．鋼管的壁厚系列

　　鋼管壁厚分級共有三種:

　�。�1）以管子表號(sch)標明的壁厚系列。

　　這種標明辦法是美國國家規(guī)范協(xié)會asmeb36.10<<焊接和無縫鋼管>>規(guī)范規(guī)則的。

　　管子表號(sch)由下列算式斷定:

　　sch=p/s*1000

　　式中:p–方案壓力，mpa;

　　s–方案溫度下資料的許用應力，mpa.

　　由上式計算的表號圓整到鄰近的規(guī)則表號，它僅僅是強度全部必要的，不包括剛度和加工裕量的需求。

　　asmeb36.10m和jis規(guī)范中規(guī)則的表號系列為sch10，20，30，40，60，80，100，120，140，160。

　　asmeb36.19m和jis規(guī)范中規(guī)則的奧氏體不銹鋼管表號系列為sch5s，10s，20s（jis），40s，80s。

　　sh3405規(guī)則的管子壁厚表號系列與asme規(guī)范一樣。

　�。�2）以管子分量標明管壁厚度

　　美國mss和asme規(guī)則了以管子分量標明壁厚的辦法。該規(guī)范將管子壁厚按分量分三種:

　　a.規(guī)范分量管以std標明

　　b.加厚管以xs標明

　　c.特厚管以xxs   標明

　　（3）以壁厚標明的系列

　　中國，iso和日本的有些鋼管規(guī)范選用壁厚規(guī)范標明鋼管壁厚系列。管子表號并不是壁厚，是壁厚系列。實習的壁厚，同一管徑，在不一樣的管子表號中其厚度各異。不一樣管子表號的管壁厚度，在美國和日本是依據(jù)承受內壓薄壁管厚度的公式計算并思考了腐蝕裕量，螺紋深度及壁厚負誤差(-12.5％)往后斷定的，如公式:

　　t=d*p/2st=t+c

　　式中:t–承受內壓的計算壁厚，mm

　　t–滿足內壓，機械加工，腐蝕的最小厚度，mm

　　d–管外徑，mm

　　p–方案壓力，mpa

　　s–在方案溫度下資料的許用應力，mpa

　　c–裕量，mm

　　詳見asmeb31.3規(guī)范。

　　第2節(jié)管件

　　管件是用來改動管路方向、改動管徑巨細、進行管路分支、有些加強、結束特殊作用的管道元件，它的運用前史并不長，在中國，則是從八十年代開始才得到廣泛運用的。在此之前，管路的拐彎和變徑，多是在施工現(xiàn)場運用火焰加熱，然后給予加力或擊打而結束的。其害處很多，如因管子壁厚減薄而致使拐彎處和變徑處成為全部管路的薄弱環(huán)節(jié)；現(xiàn)場偎制勞動強度大，功率低等等。而管路的分支則是在管子上開孔聯(lián)接，此處有時雖然進行補強，但其焊縫通常為角焊縫，焊縫質量不易操控，無法進行內部無損探傷（如rt、ut），因而，該處通常也成為管路的薄弱環(huán)節(jié)。選用管件后，較好地處理了上述問題。因而，如今的壓力管路已很多選用各式各樣的管件，其出資約占全部管路出資的1／5。石油化工出產設備中常用的管件有彎頭，三通、異徑管（巨細頭）、管帽、加強管嘴、異徑短管、活接頭、絲堵、外表管嘴、軟管站快速接頭、漏斗、噴頭、管箍等等。

　　碳素  鋼和低中合金鋼

　　(1)石墨化

　　碳素  鋼因為其超卓的可加工性、可焊接性及經濟性，得到廣泛的選用。但在高于350℃時，碳鋼的強度降低的很快，簡略發(fā)生氧化和其他辦法的腐蝕，即便在鋼材制作進程中選用了操控抗氧化條件的脫氧劑  ，其最高作業(yè)溫度大約在450℃，但碳素  鋼和碳錳鋼在高于427℃溫度下長期運用，應思考鋼中碳化物相的石墨化傾向，而0.5mo鋼約在480℃以上長期作業(yè)，也會使石墨化表象加速打開，從而使機械功用惡化；所以在較高溫度下最佳選用低合金鋼或不銹鋼。這兒說的石墨化是指：鋼中安  穩(wěn)的碳化物，在高溫下分化構成碳原子并集結的進程

　　(2)珠光體球化

　　碳鋼和低合金鋼大都為鐵素  體加珠光體安  排，在高溫如450℃以上，珠光體中的片狀滲碳體逐漸轉化為球狀，使資料的蠕變極限及耐久強度大大降低。為避免石墨化和珠光體球化，在這一溫度范圍內宜選用cr-mo耐熱鋼。

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