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壓力容器安  裝，維修，制造資質(zhì)許可證

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 　　visualexamination(visualinspection)用肉眼或仰仗樣板，或用低倍放大鏡查詢焊件，以發(fā)現(xiàn)焊縫處氣孔、咬邊、滿溢以及焊接裂紋等外表缺點的辦法。

　　15.47無損檢查

　　non-destructiveinspection(non-destructivetesting)對被檢物無損傷的一種檢查辦法

　　15.47.1超聲檢查(超聲探傷)

　　ultrasonicinspection(ultrasonictesting)運用超聲波勘探被檢物內(nèi)部缺點的無損查驗法。

　　15.47.2射線檢查

　　radiographicinspection(radiographictesting)選用x射線或γ射線照射被檢物，檢查內(nèi)部缺點的無損查驗法。

　　15.47.3磁粉  檢查

　　magneticparticleinspection(magneticparticletesting)運用在強磁場中，鐵磁性資料表層缺點發(fā)生的漏磁場吸附磁粉  的表象而進行無損查驗法。

　　15.47.4浸透檢查（浸透探傷）

　　penetrantinspection(penetranttesting)選用帶有螢光染料(螢光法)或赤色染料(著色法)的浸透劑  的浸透效果，閃現(xiàn)缺點痕跡的無損查驗法。

　　15.48損壞查驗

　　destructivetest從焊件或試件上切取試樣，或以商品（模仿體）的全體損壞做實驗，以檢查其各種力學性能的實驗法。

　　15.49裂紋實驗

　　crackingtest查驗焊接裂紋敏感性的實驗。

　　q中國石油天然氣榜首創(chuàng)造公司企業(yè)規(guī)范

　　q/cnpc—ygs302.10—2009

　　壓力管道交工資料編制規(guī)則

　　(2009年a版)

　　2009年5月20日發(fā)布2009年6月10日實施

　　q/cnpc—ygs302.10—2009

　　1總則

　　1.1本規(guī)則適用于公司施工的壓力管道質(zhì)量保證資料和交工資料的編制、收拾。

　　1.2壓力管道交工資料的收集收拾應(yīng)與工程創(chuàng)造同步進行。

　　1.3壓力管道交工資料的編制收拾除實施本規(guī)則外，還應(yīng)契合國家、作業(yè)有關(guān)法律法規(guī)以及公司有關(guān)規(guī)范和文件的規(guī)則。

　　2術(shù)語

　　2.1壓力管道

　　是指運用一定的壓力，用于運送氣體或許液體的管狀設(shè)備，其方案規(guī)則為最高作業(yè)壓力大于或許等于0.1mpa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或許可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高作業(yè)溫度高于或許等于規(guī)范沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。

　　9

　　12.管道端點無附加角位移時管道線位移全補償值計算當管道端點無附加角位移時，管道線位移全補償值應(yīng)按下列公式計算：⊿x=⊿xb-⊿xa-⊿xtab⊿y=⊿yb-⊿ya-⊿ytab⊿z=⊿zb-⊿za-⊿zta⊿xtab=α1(xb–xa）(t–t0）⊿ytab=α1(yb–ya）(t–t0）⊿ztab=α1(zb–za）(t–t0）式中：⊿x、⊿y、⊿z――分別為管道沿坐標軸x、y、z方向的線位移全補償值，mm：⊿x⊿y⊿za――分別為管道的始端a沿坐標軸x、y、z方向的附加線位移，mm；⊿xb、⊿yb、⊿zb――分別為管道的完畢b沿坐標軸x、y、z方向的附加線位移，mm；⊿xtab、⊿ytab、⊿ztab――分別為管道ab沿坐標軸x、y、z方向的熱伸長值，mm；αt――管道資料在設(shè)備溫度與計算溫度間的平均線脹大系數(shù)，mm/mm?℃；

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　　xyza――管道始端a的坐標值，mm；xb、yb、zb――管道完畢b的坐標值，mm；t――管道計算溫度，℃；t0――管道設(shè)備溫度，℃。13.例題運用判別式解題有兩種辦法：榜首種辦法留神如下四點和上面“＋”、“－”號的取值。1)2)3)4)假定一個始端，一個終端始端固定，終端鋪開熱脹大方向由始端向終端熱伸長量取正派

　　第二種辦法留神如下四點。和sh/t3041-2002中的公式一起1)2)3)4)假定一個始端，一個終端始端固定，終端鋪開熱脹大方向由始端向終端樹立坐標系，端點附加位移和熱伸長量與坐標軸同向取“＋”，與坐

　　標軸反向取“－”。上題計算如下：⊿y=⊿yb－⊿ya－⊿ytab=0－4－12=－16mm

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　　⊿y=⊿yb－⊿ya－⊿ytab=4－(－5)－(－20)=29mm⊿z=⊿zb－⊿za－⊿ztab=2－0－(－24)=26mmy=(⊿y2＋⊿y2＋⊿z2)1/2=[(－16)2＋292＋262]1/2=42.1mmdoy/(l－u)2=159*42.1/(14－8.4)2=6693.9/31.36=213.45>208.3所以需求進行詳細分析，與上面的計算效果不一樣。這兒需求闡明的是，不是計算進程差錯，而是新舊規(guī)范管徑取的不一起，新規(guī)范為外徑。第三章補償器的選用

　　首先應(yīng)運用改動管道走向取得必要的柔性，但由于安  排空間的綁縛或別的因素  也可選用補償器取得柔性。1.補償器的辦法壓力管道方案中常用的補償器有三種：π型補償器、波形補償器、套管式或球形補償器2.π型補償器

　　π型補償器構(gòu)造簡略、作業(yè)可靠、出資少，在石油化工管道方案中廣泛選用。選用π形管段補償時，宜將其設(shè)置在兩固定點中部，為防止管道橫向位移過大，應(yīng)在π型補償器兩端設(shè)置導(dǎo)向架。3.波形補償器

　　波形補償器，補償才華大、占地小，但制作較為雜亂，報價高，適用于低壓大直徑管道。1)波形補償器條件

　　(1)比用彎管辦法補償器更為經(jīng)濟時或設(shè)備方位不行時。

　　12

　　(2)聯(lián)接兩個間隔小的設(shè)備的管道。其補償才華不行時。(3)為了削減壓降，推力或振蕩，在技術(shù)進程上可行并且在經(jīng)濟上合理時。(4)為了保護有嚴重受力需求的設(shè)備嘴子。2)波形補償器的辦法及適用條件

　　(1)直管段運用軸向位移型軸向位移型；軸向位移型(2)兩個方向位移的l形，z形管段運用角型角型；角型(3)三個方向位移的z形管段運用萬向角型萬向角型；萬向角型(4)吸收平行位移的運用橫向型橫向型。橫向型3)選用無綁縛金屬波紋管脹節(jié)操時應(yīng)留神的疑問

　　(1)兩個固定支座之間的管道中僅能安  排一個波紋管脹節(jié)操；(2)固定支座有必要具有滿足的強度，以接受內(nèi)壓推力的效果；(3)對管道有必要進行嚴重地保護，尤其是靠近波紋管脹節(jié)操的部位應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向架，榜首個導(dǎo)向支架與脹節(jié)操的間隔應(yīng)小于或等于4dn，第二個導(dǎo)向支架與榜首個導(dǎo)向支架的間隔應(yīng)小于或等于14dn，以防止管道有彎曲和徑向偏移構(gòu)成脹節(jié)操的損壞；4)帶綁縛的金屬波紋管脹節(jié)操的類型

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