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(l)壓力荷載和繼續(xù)荷載效果下的一次應(yīng)力計算――避免塑性變形損壞；(2)管道熱脹冷縮以及端點附加位移等位移荷載效果下的二次應(yīng)力計算――避免疲倦損壞；(3)管道對設(shè)備效果力的計算――避免效果力太大，保證設(shè)備正常工作；(4)管道支吊架的受力計算――為支吊架方案供應(yīng)根據(jù)；(5)管道上法蘭的受力計算――避免法蘭走漏；(6)管系位移計算――避免管道磕碰和支吊點位移過大。2)動力剖析包含：
(l)管道自振頻率剖析――避免管道體系共振；(2)管道強(qiáng)逼振蕩呼應(yīng)剖析――控制管道振蕩及應(yīng)力；
(3)往復(fù)壓縮機(jī)氣柱頻率剖析――避免氣柱共振；(4)往復(fù)壓縮機(jī)壓力脈動剖析――控制壓力脈動值。3.管道應(yīng)力剖析的辦法
管道應(yīng)力剖析的辦法有：目測法、圖表法、公式法、和計算機(jī)剖析辦法。選用啥剖析辦法，應(yīng)根據(jù)管道運(yùn)送的介質(zhì)、管道操作溫度、操作壓力、公稱直徑和所聯(lián)接的設(shè)備類型等方案條件斷定。4.1)對管系進(jìn)行剖析計算樹立計算模型（編節(jié)點號），進(jìn)行計算機(jī)應(yīng)力剖析時，管道軸測圖上需求供應(yīng)給計算機(jī)軟件
數(shù)據(jù)的部位和需求計算機(jī)軟件輸出數(shù)據(jù)的部位稱作節(jié)點：(1)管道端點(2)管道綁縛點、支撐點、給定位移點(3)管道方向改動點、分支點(4)管徑、壁厚改動點(5)存在條件改動點（溫度、壓力改動處）(6)界說邊界條件（綁縛和附加位移）(7)管道資料改動處（包含剛度改動處，如剛性元件）(8)界說節(jié)點的荷載條件（保溫資料重量、附加力、風(fēng)載、雪載等）(9)需了解剖析效果處(如跨距較長的跨基地址)(10)2)(1)(2)動力剖析需增設(shè)點開端計算（輸入數(shù)據(jù)契合需求即可進(jìn)行計算）運(yùn)用計算機(jī)舉薦工況（用caswarii計算，會合荷載、均布荷載分外參加）繃簧可由程序主動選擇
(3)(4)(5)(6)(7)(8)3)(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)5.1)(1)(2)(3)(4)
計算效果剖析檢查一次應(yīng)力、二次應(yīng)力的計算效果檢查冷態(tài)、熱態(tài)位移檢查機(jī)器設(shè)備受力檢查支吊架受力（筆直荷載、水平荷載）檢查繃簧表重復(fù)批改直至計算效果滿意規(guī)范規(guī)范需求（計算效果不滿意需求或許存在的疑問）一次應(yīng)力超支，短少支架二次應(yīng)力超支，管道柔性不行或三通需加強(qiáng)冷態(tài)位移過大，短少支架熱態(tài)水平位移過大，短少固定點或π型機(jī)器設(shè)備受力過大，管道柔性不行固定、限位支架水平受力過大，固定、限位支架方位不妥或管道柔性不行支吊點筆直力過大，可思考選用繃簧支吊架繃簧荷載、位移方案選擇不妥，人為進(jìn)行調(diào)整編制計算書，向有關(guān)專業(yè)提交剖析計算效果計算書內(nèi)容一次應(yīng)力校核內(nèi)容二次應(yīng)力校核內(nèi)容綁縛點包含固定點、支吊點、限位導(dǎo)向點和位移點冷態(tài)、熱態(tài)受力各節(jié)點的冷態(tài)、熱態(tài)位移
(5)(6)(7)2)(1)(2)(3)(4)6.
繃簧支吊架和脹節(jié)操的類型等有關(guān)信息離心泵、壓縮機(jī)和汽輪機(jī)的受力校核效果經(jīng)剖析究竟斷定的管道三維立體圖，包含支吊架方位、辦法、脹節(jié)操方位等信息向有關(guān)專業(yè)提交剖析計算效果向配管專業(yè)提交管道應(yīng)力剖析計算書，計算書不供應(yīng)給甲 方向設(shè)備專業(yè)提交設(shè)備需招認(rèn)的設(shè)備受力假定支撐點、限位點、導(dǎo)向點的荷載較大，應(yīng)向結(jié)構(gòu)專業(yè)提交荷載數(shù)據(jù)將往復(fù)壓縮機(jī)管道安 排及支架設(shè)置提交壓縮機(jī)制造廠招認(rèn)何謂一次應(yīng)力，何謂二次應(yīng)力？別離有哪些荷載發(fā)作？這兩種應(yīng)力各有何特征？
答：一次應(yīng)力是指由于外加荷載，如壓力或重力等的效果發(fā)作的應(yīng)力。一次應(yīng)力的特征是：它滿意與外加荷載的平衡聯(lián)絡(luò)，隨外加荷載的添加而添加，且無自限性，當(dāng)其值逾越資料的屈從極限時，管道將發(fā)作塑性變形而損壞。二次應(yīng)力是由于管道變形遭到綁縛而發(fā)作的應(yīng)力，它不直接與外力平衡，二次應(yīng)力的特征是具有自限性，當(dāng)管道有些屈從和發(fā)作小量變形時應(yīng)力就能下降下來。二次應(yīng)力過大時，將使管道發(fā)作疲倦損壞。在管道中，二次應(yīng)力通常由熱脹、冷縮和端點位移致使。7.通常來說，管道上哪些點的應(yīng)力對比大？為啥？
答：通常來說，管道上三通和彎管處的應(yīng)力對比大。由于，與直管對比，三通和彎管處的應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)對比大。8.根據(jù)nemasm23的需求，汽輪機(jī)管口受力應(yīng)滿意啥需求？
答：nemasm23對汽輪機(jī)管口受力的約束如下：界說機(jī)軸方向為x方向，鉛垂向上方向為+y，汽輪機(jī)各管口受力有必要滿意下列各項需求；(l)效果于任一管口上的合力及合力矩應(yīng)滿意以下需求：
0.9144fr＋mr≤26.689de式中de――當(dāng)量直徑，mm；當(dāng)管口公稱直徑不大于200時，de=管口公稱直徑；當(dāng)管口公稱直徑大于200時，de=(管口公稱直徑+400)/3；fr――單個管口上的合力，當(dāng)接納選用無綁縛脹節(jié)操時應(yīng)包含壓力發(fā)作的效果力(凝汽式汽輪機(jī)筆直向下出口可不思考脹節(jié)操內(nèi)壓推力)，n；mr――單個管口上的合力矩，n?m。fr=(fx2＋fy2＋fz2)1/2mr=(mx2＋my2＋mz2)1/2式中fx、fy、fz――單個管口上x、y、z方向的效果力，n；mx、my、mz――單個管口上x、y、z方向的力矩，n?m。(2)進(jìn)汽口、抽汽口和排汽口上的力和力矩構(gòu)成到排汽口基地處的合力及合力矩應(yīng)滿意以下兩個條件：1)合力和合力矩應(yīng)滿意以下條件：0.6096fc＋mc≤13.345dc其間：fc――進(jìn)汽口、抽汽口和排汽口的合力，n；mc――進(jìn)汽口、抽汽口和排汽口的力與力矩構(gòu)成到排汽口基地處的合力矩，n?m；dc――按公稱直徑計算得到的各管口面積之和的當(dāng)量直徑，mm。當(dāng)各管口面積之和折構(gòu)成圓形的折算直徑不大于230mm時，=折算直徑；dc當(dāng)各管口面積之和折構(gòu)成圓形的折算直徑大于230mm時，dc=(折算直徑+460)/3。
2)fc和mc在x、y、z三個方向的分力和分力矩應(yīng)滿意以下條件：|fcx|≤8.756dc|fcy|≤21.891dc|fcz|≤17.513dc式中fcx、fcy、fcz――fc在x、y、z方向上的分力，n；mcx、mcy、mcz――mc在x、y、z方向上的分力矩，n?m。(3)關(guān)于具有向下排汽口的凝汽式汽輪機(jī)，其排氣口設(shè)備元綁縛脹節(jié)操時，容許存在由壓力致使的附加力(此附加力筆直于排出口法蘭面并效果于基地)。關(guān)于此種汽輪機(jī)，在進(jìn)行(1)、(2)兩項校核過程中，計算排汽口上的筆直分力時不包含壓力荷載。關(guān)于具有向下排汽口的凝汽式汽輪機(jī)，還應(yīng)進(jìn)行如下校核：一起思考壓力荷載和其它荷載時，假定效果于排汽口的筆直分力不超出排汽口面積的0.1069倍，則以為壓力荷載在排汽口致使的效果力是容許的。力的單位為n，面積單位為mm2。9.對高溫管道，用較厚的管子替代較薄的管子時，應(yīng)留神啥疑問？|fcx|≤13.345dc|fcy|≤6.672dc|fcz|≤6.672d答：管子壁厚的添加提高了管道的剛度，添加了管壁截面積和自重，因此有必要對管道的柔性進(jìn)行剖析，以校核固定點、設(shè)備管口和各支吊架的載荷，還應(yīng)校核繃簧支吊架的類型是不是合適。10.塔頂部管口的熱脹許多(初位移)應(yīng)怎樣斷定？答：塔頂部管口可分三類處理，即封頭基地管口、封頭斜插管口和上部簡體徑向管口，管口的熱脹許多別離按下列辦法斷定：
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