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 　　（1）無縫鋼管所用的鋼選用電弧爐加爐外精練或氧氣轉(zhuǎn)爐加爐外精粹辦法訓(xùn)練，且契合相應(yīng)的規(guī)范規(guī)范和滿意技術(shù)的需要。

　　（2）無縫鋼管的化學(xué)成分契合gb/t699規(guī)范或gb/t1591規(guī)范。

　　（3）無縫鋼管的選用熱軋技術(shù)制作。制作廠可依據(jù)當(dāng)前出產(chǎn)條件，將搶先的、成型的鋼管制作技術(shù)報(bào)業(yè)主查看。制作技術(shù)經(jīng)業(yè)主供認(rèn)后，制作廠絕不隨意更改，并保證鋼管的力學(xué)性能、金相安  排的一致性。

　�。�4）無縫鋼管的化學(xué)成分契合gb/t699規(guī)范或gb/t1591規(guī)范的需要。

　�。�5）管線的力學(xué)性能滿意gb/t8163-2008中的需要

　�。�6）無縫鋼管均按gb、t8163-2008中的需要進(jìn)行液壓實(shí)驗(yàn)。

　�。�7）無縫鋼管的表里表面無裂紋、無折疊、無軋折、無離層和結(jié)疤。悉數(shù)缺點(diǎn)完全根除，根除處的實(shí)習(xí)壁厚不小于壁厚容許的量小值。

　　無縫鋼技術(shù)流程

　　其首要區(qū)別是：在iso3183–1a級(jí)規(guī)范需要中擬定了與apispec5l的規(guī)則恰當(dāng)?shù)母�柢質(zhì)量需要，這些首要的質(zhì)量需要是通用的。在iso3183–2b級(jí)規(guī)范需要中除根柢需要以外附加了有關(guān)耐性和無損查驗(yàn)方面的需要。還有某些分外用處，例如酸  性環(huán)境、海洋條件及低溫條件等對(duì)鋼管的質(zhì)量和實(shí)驗(yàn)有著十分嚴(yán)重的需要，這些首要反映在iso3183–3c級(jí)規(guī)范需要中。

　　1.2.7.4油氣運(yùn)送管道對(duì)鋼的首要性能需要

　　油氣運(yùn)送管道對(duì)鋼的首要性能需要是：

　　1強(qiáng)度。通常的油氣運(yùn)送管道都是依據(jù)鋼材的屈從強(qiáng)度方案的。選用屈從強(qiáng)度較高的鋼制管，可以行進(jìn)管道作業(yè)壓力，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。因而，管道用鋼的屈從強(qiáng)度現(xiàn)已從開端的碳素  鋼逐步展開起來，四十年代為x42~x52鋼級(jí)，六十年代末抵達(dá)x60~x70鋼級(jí)�，F(xiàn)已正式出產(chǎn)和正式運(yùn)用屈從強(qiáng)度更高的x80~x100鋼級(jí)。

　　2耐性。五十年代和六十年代，國(guó)際很多區(qū)域都發(fā)生過油氣管道的割裂事端。通過對(duì)這些事端的剖析，大大促進(jìn)了咱們對(duì)管道耐性方針的知道。api5l規(guī)則，除慣例的機(jī)械性能查驗(yàn)外，出產(chǎn)廠還應(yīng)按sr5和sr6補(bǔ)償需要進(jìn)行v型缺口夏比沖擊實(shí)驗(yàn)和落錘撕裂實(shí)驗(yàn)（即dwtt）。鋼管出廠前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)重的無損查驗(yàn)。盡管如此，關(guān)于長(zhǎng)輸管道來說，要完全防止起裂（initiationoffracture）是困難的，還有必要著眼于裂紋失穩(wěn)拓展的阻擋。研討標(biāo)明，可以用操控dwtt值的辦法抵達(dá)止裂。為此，國(guó)際很多國(guó)家對(duì)管道鋼規(guī)則了dwtt實(shí)驗(yàn)的斷口剪切面積百分比的最低值。

　　3可焊性。因?yàn)閼敉夥笤O(shè)管道的現(xiàn)場(chǎng)條件惡劣，鋼管對(duì)接焊接時(shí)，需要有超卓的可焊性�？珊感圆畹匿摴芎附訒r(shí)易在焊縫發(fā)生裂紋，并使焊縫及熱影響區(qū)硬度添加、耐性下降，添加管道割裂的可能性。鋼材可焊性方案準(zhǔn)則實(shí)踐上是對(duì)馬氏體改動(dòng)點(diǎn)及淬硬性的操控。依據(jù)合金元素  對(duì)馬氏體改動(dòng)點(diǎn)的影響和實(shí)踐經(jīng)歷斷定的碳當(dāng)量計(jì)算公式，被用來斷定鋼的可焊性。廣泛選用的碳當(dāng)量公式為：

　　ceq通常應(yīng)操控在0.40以下。實(shí)踐上，大多數(shù)鋼廠均操控在0.35以下。

　　4延展性。假設(shè)延展性缺少，將致使冷彎成型進(jìn)程鋼板劈裂，或在焊接進(jìn)程發(fā)生層狀撕裂。因而，api規(guī)范對(duì)管道焊管除規(guī)則進(jìn)行壓扁實(shí)驗(yàn)外，還需要進(jìn)行導(dǎo)向彎曲實(shí)驗(yàn)。為行進(jìn)延展性，關(guān)鍵是減少鋼中非金屬夾雜物，并操控夾雜物的形狀和散布。

　　5耐腐蝕性。運(yùn)送含硫油氣時(shí)，管道內(nèi)壁觸摸硫化氫和二氧化碳，然后致使氫脆和應(yīng)力腐蝕割裂。通常選用下降鋼的含硫量、操控硫化物形狀、改善沿壁厚方向的耐性等辦法。其首要特點(diǎn)是通過微合金化和操控軋制，在熱軋情況取得高強(qiáng)度、高塑性、耐性和超卓的可焊性。為了悉數(shù)滿意石油天然氣運(yùn)送管道對(duì)鋼的性能需要，除了緊密的合金方案外，對(duì)硫、磷等有害元素  的操控也十分嚴(yán)重。通常含硫量操控在0.010％以下，以行進(jìn)鋼的塑性、耐性，分外是橫向耐性。

　　1.2.7.5石油專用管中的油管和套管在api規(guī)范中的分類

　　石油專用管中的油管和套管在api5ct規(guī)范中分類為：表1-8s-無縫管；ew-焊管

　　n-正火；n&t-正火+回火；q&t-淬火+回火

　　在api5ct中套管和油管分為4組、19個(gè)鋼級(jí)。依照制作辦法，又分為無縫管和焊管兩大類。除l80-9cr、l80-13cr、c90-1、c90-2、t95-1、t95-2算計(jì)6鋼級(jí)約束運(yùn)用無縫管外，其它鋼級(jí)除可以運(yùn)用無縫管還可以運(yùn)用電阻焊或電感應(yīng)焊接辦法出產(chǎn)的直縫焊管。其熱處理技術(shù)，除第1組3個(gè)鋼級(jí)外，第1組n80q類、第2、3、4組共在api5ct中套管和油管分為4組、19個(gè)鋼級(jí)。依照制作辦法，又分為無縫管和焊管14個(gè)鋼級(jí)都有必要進(jìn)行全長(zhǎng)淬火+回火處理，并對(duì)第2組的8個(gè)鋼級(jí)規(guī)則了最低回火溫度。對(duì)第1組、第2組m65鋼級(jí)和第3組共7個(gè)鋼級(jí)只規(guī)則了s、p含量最大值，而未規(guī)則其它首要化學(xué)成分。對(duì)第2組和第4組共12個(gè)鋼級(jí)規(guī)則了化學(xué)成分需要。

　　1.2.7.6油管和套管的鋼級(jí)表達(dá)的詳細(xì)意義

　　在apispec5ct規(guī)范中，套管和油管的鋼級(jí)標(biāo)明其屈從強(qiáng)度和一些分外的特征。鋼級(jí)標(biāo)明通常用1個(gè)字母和2或3個(gè)數(shù)字標(biāo)明，如n80。在大多數(shù)情況下，依照字母在字母表中的次第，越往后的字母，代表管子的屈從強(qiáng)度越大。例如，n80一級(jí)鋼材的屈從強(qiáng)度要比j55的大。

　　數(shù)字符號(hào)是以千磅每平方英寸標(biāo)明的管材最小屈從強(qiáng)度來斷定的。例如：n80鋼級(jí)的最低屈從強(qiáng)度為80,000lb/in2。

　　apispec5ct規(guī)范列出的套管鋼級(jí)有：h40、j55、k55、n80、m65、l80、c90、c95、t59、p110、q125；套管鋼級(jí)有：h40、j55、n80、l80、c90、t59、p110。

　　1.2.7.7為滿意油田分外地質(zhì)工況環(huán)境，其時(shí)國(guó)內(nèi)外運(yùn)用的非api油管、套管品種

　　除了api規(guī)范的套管外，國(guó)內(nèi)外還研討和展開了滿意油田分外地質(zhì)工況環(huán)境運(yùn)用的非api套管，包括：用于深井的超高強(qiáng)度油管、套管；高抗擠毀套管；含硫化氫油氣井中運(yùn)用的抗硫化氫應(yīng)力腐蝕油管、套管；用于低溫油氣井的高強(qiáng)度油管、套管；用于只需二氧化碳和氯  離子，簡(jiǎn)直不含硫化氫腐蝕性環(huán)境下運(yùn)用的油管、套管；用于硫化氫、二氧化碳和氯  離子三者共存劇烈腐蝕性環(huán)境下運(yùn)用的油管、套管。

　　1.2.7.8石油專用管中的油管和套管api規(guī)范的螺紋聯(lián)接的根柢情況

　　石油專用管中的油管和套管api規(guī)范的螺紋聯(lián)接由兩有些構(gòu)成：管子或公端和接箍或母端。有外螺紋的叫管子或公端。有內(nèi)螺紋的叫接箍或母端。

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